[發明專利]一種激光-電弧復合焊接方法

有效

• 申請號: 201310217519.0
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN103286458A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 趙琳;張巖;田志凌;趙子強;林雙平
• 申請（專利權）人: 中國鋼研科技集團有限公司;新冶高科技集團有限公司
• 主分類號: B23K28/02
• 分類號: B23K28/02
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 張軍;張云珠

1.一種激光-電弧復合焊接方法，其特征在于,在激光-電弧復合焊接過程中，通過改變焊接方向以及改變保護氣體成分實現焊縫合金元素分布的均勻性；該方法采用激光在前的焊接方向，采用脈沖熔化極氣體保護焊；其中，激光保護氣體采用純He（氦）；電弧焊接保護氣體采用He-38%Ar（氬）-O₂混合氣體，保護氣體中加入的O₂為2%-10%。

2.根據權利要求1所述激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，所述激光-電弧復合焊接使用CO₂激光，功率為6-10kW，激光保護氣體流量為45-55L/min，焊接速度0.7-1.2m/min。

3.根據權利要求1所述激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，所述脈沖熔化極氣體保護焊采用一個脈沖過渡一個熔滴的熔滴過渡形式；其中，脈沖頻率為200Hz，脈沖電流峰值470-480A，電壓41V，脈沖電流基值90-100A，電壓36V，脈寬2.5ms。

4.根據權利要求1所述激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，所述電弧焊接時焊槍與激光束角度呈33°-37°，焊槍噴嘴距工件間距18-22mm，激光與電弧中心間距5-10mm。

5.根據權利要求1或4所述激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，所述電弧焊接時焊槍與激光束角度呈35°，焊槍噴嘴距工件間距20mm，激光與電弧中心間距5mm。

6.根據權利要求1或2所述激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，所述激光-電弧復合焊接使用CO₂激光，功率為8kW，氣體流量為50L/min，焊接速度1.0m/min。

7.根據權利要求1所述激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，所述激光-電弧復合焊接中保護氣體中含有O₂以促進熔池的流動。

8.根據權利要求7所述激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，所述熔池流動包括：熔池內向流動，即熔池表面的流動方向由熔池后部指向激光小孔，熔池內部的流動方向由激光小孔開口處指向小孔底部；熔池外向流動，即熔池表面的流動方向由激光小孔指向熔池后部，熔池內部的流動方向沿小孔后壁的流動方向由小孔底部指向小孔開口處。

9.根據權利要求7或8所述激光-電弧復合焊接方法，其特征在于，熔池內向流動使焊縫合金元素均勻分布。