[發(fā)明專利]一種高壓高溫陶瓷調(diào)節(jié)球閥

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310217254.4
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN103711927A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金浩軍;季林舉;王秋光
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺開發(fā)區(qū)金泰美林科技有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08;F16K27/06
• 代理公司: 北京振安創(chuàng)業(yè)專利代理有限責(zé)任公司 11025
• 代理人: 祁純陽;詹國永

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種可應(yīng)用于多個領(lǐng)域的調(diào)節(jié)閥，特別是涉及一種新型的陶瓷調(diào)節(jié)球閥。

背景技術(shù)：

調(diào)節(jié)閥是一種應(yīng)用十分廣泛的閥門，其具有良好的密封、通斷和防堵性能，使用中可使流路最簡單，可作到無阻調(diào)節(jié)并KV值最大，還具有自潔性能好、開閉簡單快捷和克服壓差能力強(qiáng)的諸多特點(diǎn)，但隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，在石油化工或各種特殊應(yīng)用領(lǐng)域，管路中的流體的情況越來越復(fù)雜，流體中含有各種雜質(zhì)或輸送過程涉及高溫、高壓和高速流動等環(huán)境條件，因此現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥門難以適應(yīng)，最終會造成調(diào)節(jié)閥門的使用壽命下降，出現(xiàn)液體泄露，使整個系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性下降，尤為是在自動控制運(yùn)行要求越來越高時，上述問題特別突出。現(xiàn)有技術(shù)目前采用的辦法主要是調(diào)節(jié)閥門使用硬質(zhì)合金球芯閥座或者是噴涂硬質(zhì)合金的密封副，由于硬質(zhì)合金材料中含有金屬粘結(jié)劑，不能使用金剛砂輪進(jìn)行加工，只能用剛玉砂輪加工，因此加工后的硬質(zhì)合金產(chǎn)品件硬度都不超過HRC70，對于管路中輸送硬度較高的無機(jī)非金屬鹽時，調(diào)節(jié)閥門的磨損就會相當(dāng)嚴(yán)重，同時硬質(zhì)合金的閥門由于密封副采用的是同種材質(zhì)，造成摩擦系數(shù)很大，故調(diào)節(jié)閥門普遍存在扭矩大、密封副不耐腐蝕、易泄露等問題，概括之解決現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥門的耐磨性能是一個十分迫切的問題。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的發(fā)明目的是公開一種密封可靠、可耐高溫高壓的調(diào)節(jié)球閥，同時其還具有耐磨性和一定程度的可自動調(diào)節(jié)密封性能。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：包括左法蘭和右法蘭，左右法蘭之間設(shè)有閥體和閥體內(nèi)襯，螺栓和螺母將左右法蘭緊固，關(guān)鍵是左法蘭內(nèi)設(shè)有陶瓷制備的左閥座和右法蘭內(nèi)設(shè)有陶瓷制備的右閥座，左閥座和右閥座之間置有陶瓷材料制備的起開啟或關(guān)閉通道的具有V形槽的球體，球體連接閥桿和輸出軸，閥體內(nèi)襯由陶瓷材料制備，閥體內(nèi)襯與左右閥座之間為榫型密封結(jié)構(gòu)。

所述的右閥座內(nèi)端設(shè)有陶瓷材料制備的小閥座，右閥座與小閥座之間設(shè)有一對小閥座具有一定軸向推力的彈性密封結(jié)構(gòu)，小閥座的內(nèi)端部為與球體表面配合的曲面。

所述的閥桿下端有一直徑大于閥桿直徑的肩環(huán)部并與閥體內(nèi)襯的下表面壓合，在肩環(huán)部與閥體內(nèi)襯壓合部分設(shè)有一墊圈，閥桿和輸出軸與閥體之間設(shè)有填料和填料壓蓋，螺釘使填料壓蓋與閥體連接。

所述的左閥座和右閥座均有呈椎形狀的通道。

所述的榫型密封結(jié)構(gòu)是在左右閥座的內(nèi)端面設(shè)有一凹槽，閥體內(nèi)襯有一凸榫部與上述凹槽配合，凹槽內(nèi)設(shè)有一石墨墊片。

所述的彈性密封結(jié)構(gòu)是小閥座與右閥座之間有一空間，且小閥座的外端部與右閥座的內(nèi)端部的一部分接觸或?qū)?yīng)，上述的空間內(nèi)順序設(shè)有石墨平墊、碟簧和平墊。

本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡明，其首先由左右閥座、閥體內(nèi)襯和球體實(shí)現(xiàn)了流體流動的通道陶瓷材料覆蓋，實(shí)現(xiàn)了耐高溫高壓的目的，同時不同部件采用不同配方制備的陶瓷，可以有效地降低陶瓷部分之間的摩擦系數(shù)，例如球體與閥座之間構(gòu)成硬對硬的弧線面密封副，封性能大大提高，甚至能超過硬密封閥門的最高密封等級，達(dá)到軟密封的零泄露標(biāo)準(zhǔn)，更重要的是本發(fā)明設(shè)有的榫型密封結(jié)構(gòu)和彈性密封結(jié)構(gòu)，對長期使用后的密封效果具有重要作用，對上述的硬對硬的密封副在長期使用后不可避免的磨損具有調(diào)節(jié)作用。因此，本發(fā)明的使用壽命得以大幅提高，這在工業(yè)應(yīng)用中具有非常重要的意義和十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1的C部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：