[發(fā)明專利]一種波紋金屬孔板切割機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310216174.7
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN103231111A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石彥學(xué);施用勝;鄧振冬
• 申請（專利權(quán)）人: 天津漢工科技有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04;B23D47/10
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 李世萱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬規(guī)整填料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種波紋金屬孔板切割機(jī)。

背景技術(shù)

在金屬規(guī)整填料加工過程中，先需要對金屬板，如鋁板進(jìn)行打孔、壓紋等操作形成波紋金屬孔板，然后對加工成的波紋金屬孔板按金屬規(guī)整填料的大小與規(guī)格進(jìn)行切割成需要的大小與尺寸。

目前，在對加工成的波紋金屬孔板進(jìn)行切割時，一般采用普通的切割裝置進(jìn)行，通常會造成波紋金屬孔板切割不準(zhǔn)確，尺寸不統(tǒng)一，精確度不高，無法滿足后期組裝金屬規(guī)整填料的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種波紋金屬孔板切割機(jī)，旨在解決目前波紋金屬孔板切割機(jī)切割尺寸精度不高的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種波紋金屬孔板切割機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有切割鋸，所述切割鋸下方設(shè)有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道的進(jìn)料口上方設(shè)有轉(zhuǎn)輪進(jìn)料器，所述進(jìn)料通道的出料口側(cè)設(shè)有接料平臺，所述接料平臺一側(cè)設(shè)有刻度尺以及由皮帶式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動而帶動滑動的定位塊，所述定位塊內(nèi)側(cè)端設(shè)有限位開關(guān)。

所述切割鋸安裝于切割鋸支撐板上，所述切割鋸支撐板上方通過氣缸支撐板安裝有驅(qū)動所述切割鋸支撐板及氣缸支撐板升降的升降氣缸，所述切割鋸支撐板上設(shè)有切割鋸電機(jī)及切割鋸電機(jī)觸動開關(guān)，所述氣缸支撐板下端面設(shè)有用于觸動所述觸動開關(guān)的觸動桿。

所述切割鋸支撐板下方在所述機(jī)架上設(shè)有限位柱。

所述轉(zhuǎn)輪進(jìn)料器包括一位于所述進(jìn)料通道的進(jìn)料口上方的轉(zhuǎn)輪以及轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動電機(jī)；所述轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)動軸連接所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)輪的一半圓周面上具有斜向輪齒。

所述定位塊與限位開關(guān)相隔預(yù)設(shè)距離均設(shè)于所述皮帶式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的皮帶上。

本發(fā)明通過在機(jī)架上設(shè)有切割鋸，所述切割鋸下方設(shè)有進(jìn)料通道；所述進(jìn)料通道的出料口側(cè)設(shè)有接料平臺，在所述接料平臺上側(cè)設(shè)有刻度尺以及由皮帶式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動而帶動滑動的定位塊，所述定位塊內(nèi)側(cè)端設(shè)有限位開關(guān)，這樣通過進(jìn)料通道進(jìn)料口進(jìn)來的料由通過刻度尺度量好并預(yù)設(shè)在預(yù)設(shè)位置處的限位開關(guān)控制好后停止進(jìn)料，并由切割鋸切割，實(shí)現(xiàn)了對金屬填料孔波紋板按規(guī)定的尺寸大小準(zhǔn)確切割，保證了金屬填料的質(zhì)量。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種波紋金屬孔板切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。

參見圖1所示，該圖示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的一種波紋金屬孔板切割機(jī)的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例有關(guān)的部分。

請參閱圖1，一種波紋金屬孔板切割機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有切割鋸2，所述切割鋸2下方設(shè)有進(jìn)料通道3，所述進(jìn)料通道3的進(jìn)料口上方設(shè)有轉(zhuǎn)輪進(jìn)料7器，所述進(jìn)料通道3的出料口側(cè)設(shè)有接料平臺4，所述接料平臺4一側(cè)設(shè)有刻度尺5以及由皮帶式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動而帶動滑動的定位塊6，所述定位塊內(nèi)側(cè)端設(shè)有限位開關(guān)（未示出）。

所述定位塊6主要是通過對照所述刻度尺的刻度來移動而實(shí)現(xiàn)確定要切割的金屬波紋孔板的長度，其具體的設(shè)定設(shè)置位置根據(jù)要切割的波紋金屬孔板的尺寸大小通過所述的刻度尺來確定。由于在定位塊內(nèi)側(cè)端設(shè)有限位開關(guān)，這樣當(dāng)距離定好后料板送入后，通過限位開關(guān)感應(yīng)到料板后切斷轉(zhuǎn)輪進(jìn)料器的電源停止送料，然后啟動切割鋸進(jìn)行切割，從而可以實(shí)現(xiàn)切割的準(zhǔn)確度大大提高。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述切割鋸2安裝于切割鋸支撐板21上，所述切割鋸支撐板21上方通過氣缸支撐板22安裝有驅(qū)動所述切割鋸支撐板及氣缸支撐板升降的升降氣缸23，所述切割鋸支撐板21上設(shè)有切割鋸電機(jī)24及切割鋸電機(jī)觸動開關(guān)25，所述氣缸支撐板22下端面設(shè)有用于觸動所述觸動開關(guān)的觸動桿26。

進(jìn)一步的，在所述接料平臺4上設(shè)有所述轉(zhuǎn)輪進(jìn)料器啟動開關(guān)8，所述接料平臺8下方設(shè)有腳踏式氣缸控制開關(guān)（未示出）。

進(jìn)一步的，在所述切割鋸支撐板21下方在所述機(jī)架上設(shè)有限位柱27。

進(jìn)一步的，所述切割鋸2上設(shè)有防護(hù)罩。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)輪進(jìn)料器7包括一位于所述進(jìn)料通道上方的轉(zhuǎn)輪以及轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動電機(jī)；所述轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)動軸連接所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)輪的一半圓周面上具有斜向輪齒。由于所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有一半的斜向輪齒，非轉(zhuǎn)輪的整個圓周面上設(shè)有輪齒，從而可以實(shí)現(xiàn)在送料過多時通過手動方式將料板向后拉動以調(diào)節(jié)料板的切割長度。