[發明專利]一種用于復合地基處理的剛性樁及其生產方法

有效

• 申請號: 201310215763.3
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN103266595A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 陳巧;陳芳斌;油妍利
• 申請（專利權）人: 建華建材（中國）投資有限公司
• 主分類號: E02D5/30
• 分類號: E02D5/30;E02D5/58
• 代理公司: 北京市安倫律師事務所 11339
• 代理人: 李瑞峰;劉良勇

技術領域

本發明涉及混凝土預制品領域，尤其涉及一種用于建筑地基處理的建筑材料及其生產方法。

背景技術

目前用于地基處理的樁基礎主要是采用CFG樁，即水泥粉煤灰碎石樁，由碎石、石屑、砂、粉煤灰摻水泥加水拌和，用各種成樁機械制成的樁，其強度等級在C15-C25之間，是介于剛性樁與柔性樁之間的一種樁型。CFG樁和樁間土一起，通過褥墊層形成CFG樁復合地基共同工作，但CFG樁自身未含配筋，而且是通過現場澆筑混凝土攪拌而成，由于工程現場影響因素較多，如天氣變化、環境影響、人工操作等，成樁質量難以保證，施工周期長。

另外，部分工程為了克服現場因素的干擾，采用了工廠預制的混凝土樁替代CFG樁應用于地基處理工程中，如混凝土管樁、空心方樁等。雖然這些混凝土預制品樁身強度較高，但由于采用了高強度的預應力鋼筋、樁的兩端采用了樁套箍、端板等鋼材，與CFG樁相比，其成本造價偏高。

此外，在現有技術中，在管樁或方樁的制造過程中，端板和套箍是必不可少的配件。因為，在對管樁或方樁的預應力鋼筋進行張拉時，端板的一側需要和張拉板通過螺母等進行固定連接，端板的另一側需要通過錨筋孔與主筋進行扣接，將張拉機的產生的力最終傳遞到主筋，從而實現對預應力鋼筋的張拉。也就是說，在現有技術中，端板對管樁和來說是不可或缺的部件，尤其是在對主筋進行預應力張拉時，端板更是必不可少。同時，為了將端板固定在樁體的兩端，現有技術中需要在樁體兩端設置套箍。但由于套箍和端板都是鋼制材質，因此生產成本較高，制造過程也比較復雜。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種綜合造價低、樁身強度高、承載力高、抗裂抗彎性能好、無樁套箍、無端板、操作簡單、質量穩定的用于復合地基處理的剛性樁及其生產方法。

本發明提供的一種用于復合地基處理的剛性樁的結構如下：包括骨架籠和混凝土，所述骨架籠包括縱向受力的縱向筋和受剪切力的橫向筋，所述縱向筋沿樁體的縱向設置，所述橫向筋呈螺旋狀固定在所述縱向筋上，其中，所述縱向筋的端部還設置有套帽，所述套帽沿縱向具有通孔。

所述套帽的外表面具有螺紋。

所述縱向筋為預應力鋼筋，所述預應力鋼筋的端部具有墩頭。

所述套帽的通孔兩端的直徑相同，所述預應力鋼筋的墩頭卡在套帽上。

所述套帽的通孔為沉頭孔，所述通孔兩端的直徑不同，所述預應力鋼筋的墩頭容納在所述沉頭孔中。

所述套帽的內表面也具有螺紋。

所述縱向筋為纖維增強復合塑料筋，所述纖維增強復合塑料筋表面具有螺紋，所述套帽的內表面也設置螺紋，所述套帽內表面的螺紋與所述纖維增強復合塑料筋表面的螺紋為一對裝配螺紋。

所述套帽的另一端用于和張拉組件相連接。

所述張拉組件包括錨栓和張拉板，所述錨栓包括頭部和桿部，所述桿部為中空的套筒形狀，所述套筒內壁上設置有與所述套帽外表面的螺紋進行裝配的內螺紋，所述張拉板上設置有用于所述錨栓桿部穿過的錨栓孔。

所述骨架籠的橫向筋的間距在距離剛性樁的樁體兩端2.1m之間的部分為50-90mm，在樁體其余部分為100-200mm。

所述骨架籠還沿縱向設置非預應力鋼筋。

所述鋼筋籠的縱向筋的間距大于混凝土中粗骨料的粒徑的3/4。

所述剛性樁樁體為橫截面呈環形空心狀或正多邊形的空心樁。

所述剛性樁樁體為橫截面呈正多邊形的空心樁，所述正多邊形的空心樁的相鄰邊之間帶有圓弧角，而且圓弧半徑均相同。

所述正多邊形的空心樁為四邊形空心樁，所述四邊形空心樁的四角帶有圓弧角，所述骨架籠的四角也帶有圓弧角；所述骨架籠到所述樁體各邊的距離以及到所述樁體角部圓弧角外邊緣的距離均相同。

本發明同時還提供一種用于復合地基處理的剛性樁的制造方法，包括以下步驟：

（1）制作混凝土：將混凝土原料按一定順序放入攪拌機內進行攪拌制成混凝土；

（2）縱向筋定長切割及套帽安裝：定長切割所需長度的縱向筋，再將套帽分別安裝在所述縱向筋的兩端，所述套帽沿縱向具有通孔，且外表面具有螺紋；

（3）制作骨架籠：將橫向筋連接在所述縱向筋上形成截面整體上呈多邊形或圓形的鋼筋籠；?

（4）混凝土布料：在所述鋼筋籠的兩端安裝上擋漿板和張拉板，將所述擋漿板與所述鋼筋籠固定，然后整體放入模具內，所述擋漿板的外側包裹有止漿膠或繩，將混凝土直接放入鋼筋籠的鋼模內；?