[發(fā)明專利]一種環(huán)保玻璃鏡及其制作工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310215605.8
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103284526A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳奇康
• 申請（專利權(quán)）人: 陳奇康
• 主分類號: A47G1/02
• 分類號: A47G1/02;B32B15/04;B32B15/092;B32B27/38;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種玻璃鏡的制作工藝，尤其涉及一種環(huán)保、耐用、安全、長時間使用而不會氧化的環(huán)保玻璃鏡及其制作工藝。

背景技術(shù)

玻璃鏡在室內(nèi)家居、商場、酒店等場合得到廣泛的應(yīng)用。在現(xiàn)今，玻璃鏡一般采用玻璃作為基底，然后在玻璃基底上鍍金屬層，再在金屬層上涂覆漆油防止金屬層氧化，從而形成玻璃鏡。普通的玻璃鏡產(chǎn)品由于使用漆油作為抗氧化層，漆油如硝基酸漆油對環(huán)境污染較大，有研究表明，硝基酸漆對人體健康會帶來明顯損害，所以現(xiàn)有技術(shù)中的這種玻璃鏡具有環(huán)保性差的缺點。此外，現(xiàn)有技術(shù)中采用前述工藝及材料制成的玻璃鏡，由于設(shè)置的漆油僅是涂覆在金屬層上，所以在制成后，經(jīng)切割、加工、磨邊后2-5天就會在邊緣處出現(xiàn)金屬層被氧化而發(fā)黑的現(xiàn)象，在使用較長一段時間后玻璃鏡的其他部位也會出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象，如出現(xiàn)黑色斑點等；而有些質(zhì)量較好的產(chǎn)品即使在切割、加工、磨邊后短時間內(nèi)沒出現(xiàn)邊緣發(fā)黑的問題，在幾個月至半年后都會出現(xiàn)邊緣發(fā)黑的現(xiàn)象。為了避免產(chǎn)品出現(xiàn)上述現(xiàn)象，基本上絕大部分生產(chǎn)企業(yè)都會采用二次封油漆工序，即在磨邊加工后的鏡片邊緣再涂上一層油漆加以密封，這樣做就使鏡片不會出現(xiàn)邊緣發(fā)黑現(xiàn)象，但這樣做會產(chǎn)生較高的費用，而且工藝更加復(fù)雜，同時也會產(chǎn)生二次污染環(huán)境的不良后果。

現(xiàn)有技術(shù)這種設(shè)置玻璃、金屬層、漆油的結(jié)構(gòu)，安全性不高，在運輸、儲藏、使用時，容易破碎，造成經(jīng)濟上的損失，還會因玻璃鏡破碎形成玻璃渣而弄傷人體；而為了達到使用所需的強度，往往需要采用較大厚度的玻璃，這樣造成玻璃鏡的制作成本較高。

由此可見，如何對現(xiàn)有技術(shù)改進，提供一種玻璃鏡及其制作工藝，能夠避免邊緣發(fā)黑同時強度高且環(huán)保且成本低，這是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種環(huán)保玻璃鏡的制作工藝，制得的環(huán)保玻璃鏡能夠避免邊緣發(fā)黑，強度高、成本低且對環(huán)境污染小。基于此，本發(fā)明還提供一種環(huán)保玻璃鏡。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種環(huán)保玻璃鏡的制作工藝，包括如下步驟：在由玻璃和金屬層形成的主體上設(shè)置保護層，所述保護層由熱熔膠膜經(jīng)過至少兩次熱滾壓貼合在主體的金屬層上形成，各次熱滾壓均在50℃～150℃的溫度下進行，后次熱滾壓的溫度大于前次熱滾壓的溫度，且后次滾壓與前次滾壓的溫度差為20℃～70℃。

優(yōu)選地，所述熱熔膠膜為環(huán)氧樹脂膠膜。

優(yōu)選地，前后兩次熱滾壓的間隔的時間為20s～35s。

優(yōu)選地，所述保護層由熱熔膠膜經(jīng)過兩次熱滾壓貼合在主體的金屬層上形成，第一次熱滾壓在80℃～100℃的溫度下進行，第二次熱滾壓在120℃～150℃的溫度下進行。

優(yōu)選地，在進行第一次熱滾壓時，溫度從80℃逐漸升至100℃，在進行第二次熱滾壓時，溫度從120℃逐漸升至150℃。

優(yōu)選地，所述保護層由熱熔膠膜經(jīng)過三次熱滾壓貼合在主體的金屬層上形成，第一次熱滾壓在50℃～60℃的溫度下進行，第二次熱滾壓在80℃～100℃的溫度下進行，第三次熱滾壓在120℃～150℃的溫度下進行。

優(yōu)選地，在進行第一次熱滾壓時，溫度從50℃逐漸升至60℃；在進行第二次熱滾壓時，溫度從80℃逐漸升至100℃；在進行第三次熱滾壓時，溫度從120℃逐漸升至150℃。

優(yōu)選地，采用滾壓組件對熱熔膠膜進行熱滾壓，所述滾壓組件的數(shù)量與熱滾壓的次數(shù)相同，熱滾壓時，調(diào)整各組滾壓組件的轉(zhuǎn)速為2.4～2.8轉(zhuǎn)/分鐘。

優(yōu)選地，采用滾壓組件對熱熔膠膜進行熱滾壓，所述滾壓組件的數(shù)量與熱滾壓的次數(shù)相同，熱滾壓時，調(diào)整各組滾壓組件的轉(zhuǎn)速為2.6轉(zhuǎn)/分鐘。

本發(fā)明的一種環(huán)保玻璃鏡，由前述的制作工藝制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的環(huán)保玻璃鏡的制作工藝，由于包括如下步驟：在由玻璃和金屬層形成的主體上設(shè)置保護層，所述保護層由熱熔膠膜經(jīng)過至少兩次熱滾壓貼合在主體的金屬層上形成，各次熱滾壓均在50℃～150℃的溫度下進行，后次熱滾壓的溫度大于前次熱滾壓的溫度，且后次滾壓與前次滾壓的溫度差為10℃～35℃，因而具有如下優(yōu)點：