[發明專利]一種活動鋼護筒及采用此鋼護筒進行灌注樁施工方法

有效

• 申請號: 201310215575.0
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN103276729A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 葉水標;申屠德進;鄭竟友;曾先才;劉國超;何永平;李少波;栗海軍;田南明
• 申請（專利權）人: 浙江金筑交通建設有限公司
• 主分類號: E02D5/66
• 分類號: E02D5/66;E02D5/38
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所 11004
• 代理人: 常永平

技術領域

?本發明涉及一種鋼護筒及采用鋼護筒進行灌注樁的施工方法，特別是一種可拆分為兩半的活動式鋼護筒及采用此鋼護筒進行灌注樁施工方法。

背景技術

鋼護筒是在灌注樁施工過程中為了對樁孔進行保護，防止塌孔避免影響施工進度及安全而設置的筒體。鋼護筒具有穩定孔壁，防止坍孔，還可以隔離地表水，導向鉆頭，固定樁位，保護操作原地面等作用。

目前常用的鋼護筒的結構形式，通常為鋼板圍合成的整體，接縫處焊接連接，此結構形式的鋼護筒在灌注樁施工的過程，鋼護筒在灌注樁施工初期可為尚未成型的樁基提供保護，但在使命完成后，鋼護筒的撥出往往成為灌注樁施工的一個難點，為了防止樁基混凝土凝結后，樁基混凝土和鋼護筒內壁之間的摩擦力增大，從而增加鋼護筒撥出的難度，目前，通常采用的施工方法為，在樁基混凝土初凝前就撥除鋼護筒，這樣做的后果是，由于樁基混凝土強度尚未達到，常常會出現鋼護筒周邊混凝土坍塌不完整從而損傷樁基質量的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種活動鋼護筒及采用此鋼護筒進行灌注樁施工方法，要解決現有的整體式鋼護筒施工中必須在樁基混凝土初凝之前必須撥出，導致鋼護筒周邊混凝土容易坍塌從而降低樁基質量的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種活動鋼護筒，由前半圓形筒壁和后半圓形筒壁對拼而成，所述前半圓形筒壁和后半圓形筒壁的直徑和高度均相同；

所述前半圓形筒壁的開口處焊接有兩根一組的不等邊角鋼，所述不等邊角鋼的長肢的肢背緊貼在前半圓形筒壁開口處壁外，其短肢肢尖間隔焊接有下套筒；

所述后半圓形筒壁的開口處焊接有兩根一組的等邊角鋼，所述等邊角鋼的一肢的肢背緊貼在后半圓形筒壁開口處壁外，另一肢肢背靠近肢尖位置間隔焊接有上套筒；

所述前半圓形筒壁和后半圓形筒壁對正，下套筒和上套筒上下對正，通過銷子自上而下插入上套筒和下套筒內固定連接，所述銷子頂面焊接有吊環。

所述吊環平面與銷子橫斷面垂直。

所述前半圓形筒壁和后半圓形筒壁的直徑比樁體直徑大10～20cm。?

所述上套筒和下套筒的內孔為上大下小的楔形，且上套筒的內孔底部直徑與下套筒內孔的頂部直徑相等。

所述上套筒在后半圓形筒壁開口處的分布間距不大于60cm,且最頂部的上套筒距離后半圓形筒壁頂面不大于20cm，距離最底部的上套筒距離后半圓形筒壁底面不大于40cm，下套筒的分布于上套筒相同。

采用上述的活動鋼護筒進行灌注樁施工方法，步驟如下：

步驟一，制作前半圓形筒壁和后半圓形筒壁；

步驟二，在前半圓形筒壁和后半圓形筒壁的開口處分別對應焊接不等邊角鋼和等邊角鋼，并在等邊角鋼的一肢的肢背緊貼在后半圓形筒壁開口處壁外，另一肢肢背靠近肢尖位置焊接有上套筒，在不等邊角鋼的長肢的肢背緊貼在前半圓形筒壁開口處壁外，其短肢肢尖焊接有下套筒；

步驟三，將一根鋼絲繩逐個穿過銷子上的吊環，并用卸扣扣緊；

步驟四，將前半圓形筒壁和后半圓形筒壁放在平坦的底面對正，用雙面膠粘貼前半圓形筒壁和后半圓形筒壁接縫處；

步驟五，通過四根圓鋼釬同時穿過不等邊角鋼和等邊角鋼頂部和底部，將前半圓形筒壁和后半圓形筒壁進行臨時固定；

步驟六，將與鋼絲繩連接好的銷子從鋼套筒的頂端和底端逐個向中央套筒內插，并打壓緊固，實現對鋼套筒的整體連接；并將鋼絲繩的自由端升至鋼套筒的頂面；

步驟七，現場測量放樣并打好保護樁，然后開挖比鋼護筒直徑大0.3m的圓形基坑，再根據樁基中心位置將鋼護筒吊裝到位，并進行復測，以確保護筒中心與樁位中心相一致，然后在鋼護筒四周邊進行分層粘土壓實；

步驟八，鉆孔灌注樁施工；

步驟九，當鉆孔灌注樁混凝土澆筑成型達到終凝后，采用機械直接拉拔鋼絲繩自由端，逐個拉出銷子，然后先撥出后半圓鋼護筒，再撥出前半圓形筒壁。

所述步驟四中，相鄰兩個吊環之間的鋼絲繩區段長度大于兩個吊環之間垂直距離10cm以上。

所述步驟七中，鋼護筒與樁位中心偏差控制在50mm以內，鋼護筒頂端高出地面0.3m或水面1.0m以上。

與現有技術相比本發明具有以下特點和有益效果：