[發(fā)明專利]一種角度可調(diào)整的法向紗增強的2.5D織物及其織造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310215391.4 | 申請日: | 2013-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN103290601A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱建勛;唐亦囡;張立泉;朱夢蝶;郭洪偉 | 申請(專利權)人: | 中材科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D03D25/00 | 分類號: | D03D25/00 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 蔣家華 |
| 地址: | 210012 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 角度 可調(diào)整 增強 2.5 織物 及其 織造 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及明涉及立體織物及其織造方法,具體為一種角度可調(diào)整的法向紗增強的2.5D織物及其織造方法。
背景技術
紡織結構復合材料是紡織技術和現(xiàn)代復合材料技術結合的產(chǎn)物,它與普通的層合復合材料具有較大的區(qū)別。通過利用先進的紡織技術可織造出各種整體織物,形成預成型結構。
為了改善織物在厚度方向的力學性能,克服傳統(tǒng)層合復合材料層間脆弱、不耐沖擊的弱點,通過對二維織造技術進行改進,形成了2.5D織物織造技術。專利文獻《一種法向增強2.5D織物及其織造方法》(專利申請?zhí)?01010031344.0)介紹了一種法向增強2.5D織物及其織造方法,其中介紹的2.5D織物中法向紗系統(tǒng)垂直于經(jīng)紗系統(tǒng)和緯紗系統(tǒng),其織造方法是在現(xiàn)有2.5D織造技術的技術上,在相鄰經(jīng)紗間梭口中垂直引入法向紗。法向增強的2.5D織物雖然在層間(法向)進行了增強,但是由于法向紗系統(tǒng)與經(jīng)緯紗系統(tǒng)兩兩垂直,所形成的織物結構單一,所反映的復合材料的力學性能無變化。要想在織造過程中調(diào)整織物的工藝參數(shù)來適應力學性能的變化,僅僅依靠調(diào)整織物經(jīng)緯密及紗線股數(shù)是遠遠不能滿足要求的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種角度可調(diào)整的法向紗增強的2.5D織物及其織造方法。該2.5D織物的法向紗線與緯紗所在平面之間角度0°~±90°可調(diào),具有力學性能可設計性強的特點。
為解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案是:
一種角度可調(diào)整的法向紗增強的2.5D織物,包括相互交織成2.5D結構的經(jīng)紗系統(tǒng)和緯紗系統(tǒng),還包括法向紗系統(tǒng),法向紗系統(tǒng)貫穿于織物的厚度方向,且與經(jīng)紗系統(tǒng)和緯紗系統(tǒng)交織,法向紗系統(tǒng)與緯紗系統(tǒng)所在平面所形成的角度為0°~±90°。
申請人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),上述法向紗既可以為在相鄰兩列經(jīng)紗之間設一列,也可以間隔幾列經(jīng)紗設一列,具體設定可根據(jù)實際需要的強度來調(diào)整。法向紗系統(tǒng)與緯紗系統(tǒng)所在平面之間角度也是根據(jù)實際需要來調(diào)整:如果需要織物的橫向強度更大些,則可將角度在0-±45°之間調(diào)整,如果需要織物的縱向強度更大些,則將角度在45~90°/-45~-90°之間調(diào)整。
為了保證織物的法向強度,至少一對相鄰兩列經(jīng)紗之間設有法向紗。
為了進一步增強織物的法向強度,每相鄰兩列經(jīng)紗之間設有一列法向紗。
為了得到橫向強度較大的織物,法向紗系統(tǒng)與緯紗系統(tǒng)所在平面之間所形成的角度為0°~±45°。
為了得到縱向強度較大的織物,法向紗系統(tǒng)與緯紗系統(tǒng)所在平面之間所形成的角度為45~90°或-45~-90°。
上述角度可調(diào)整的法向紗增強的2.5D織物的織造方法,法向紗系統(tǒng)的引入是通過法向紗紗錠的運動完成的。
采用上述方法,有效地實現(xiàn)了法向紗引入的機械化,且法向紗與緯紗所在平面之間的夾角方便可調(diào),可根據(jù)實際對各個方向強度的需求,來生產(chǎn)符合要求的織物。
上述的方法,包括順序相接的如下步驟:
(1)初始布紗:在2.5D織機的經(jīng)紗紗錠錠條上排列M層N列經(jīng)紗,在法向紗紗錠上排列M′層N′列法向紗,N′為偶數(shù);
(2)開口運動:相鄰的經(jīng)紗紗錠錠條上下相對運動,帶動經(jīng)紗形成M+1層梭口;
(3)引緯:在形成的M+1層梭口中,由引緯裝置依次逐層引入緯紗,引緯完成后,打緯機構向織口平移,把緯紗打入織口;
(4)法向紗引入:法向紗的引入通過法向紗紗錠的運動實現(xiàn);
所述法向紗紗錠的運動是指:法向紗紗錠以相鄰的兩列法向紗為一個單元,每個單元中的每個紗錠每次可按順時針或逆時針方向移動n個步距,其中n≤M′-1,法向紗與緯紗之間角度的調(diào)整是通過調(diào)整法向紗錠移動的步距來控制的;
(5)二次開口運動:相鄰的經(jīng)紗錠條上下相對運動,帶動經(jīng)紗再次形成M+1層梭口;
(6)二次引緯:在形成的M+1層梭口中,按步驟(3)的方式分別在每一層梭口中二次引入緯紗,引緯完成后,打緯機構向織口平移,把緯紗和法向紗同時打入織口;
(7)重復所述工藝步驟(4)~(6)至2.5D織物的目標長度,即得角度可調(diào)整的法向紗增強的2.5D織物。
上述步驟(1)中,經(jīng)紗的層數(shù)和列數(shù)可根據(jù)所需織物的形狀和尺寸來設計。
上述步驟(2)中,相鄰的經(jīng)紗紗錠錠條上下相對運動指:奇數(shù)列(或偶數(shù)列)經(jīng)紗向上移動一個經(jīng)紗列距的位置,偶數(shù)列(或奇數(shù)列)經(jīng)紗向下移動一個經(jīng)紗列距的位置,形成經(jīng)紗的初始位置,經(jīng)紗相互交替運動便形成了M+1層梭口。
上述步驟(7)中,2.5D織物的目標長度可根據(jù)客戶的需求來設定。
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