[發(fā)明專利]多根鋼絲繩均勻受力自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310214960.3
• 申請(qǐng)日: 2013-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN103273369A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包鵬超;劉海濤;張京高
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00;B23B47/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 李桂存

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，特別涉及一種多根鋼絲繩均勻受力自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在需要使用鋼絲繩平衡重量的應(yīng)用場(chǎng)合，涉及到多根鋼絲繩共同分擔(dān)平衡重量時(shí)，傳統(tǒng)的做法是多根鋼絲繩直接通過支座與平衡重錘相連。由于在制造上無(wú)法做到多根鋼絲繩絕對(duì)等長(zhǎng)，因此多根鋼絲繩的均勻受力則無(wú)法保證，系統(tǒng)安全系數(shù)降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種多根鋼絲繩均勻受力自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該多根鋼絲繩均勻受力自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)解決了多根鋼絲繩的受力不均問題，可降低規(guī)格選用平衡鋼絲繩，減小機(jī)構(gòu)尺寸，延長(zhǎng)成組鋼絲繩使用壽命，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本多根鋼絲繩均勻受力自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括受力均衡的繩組A、受力均衡的繩組B和平衡重錘，繩組A和繩組B通過曲軸Ⅲ和連接支架相連，該連接支架與繩組A和繩組B互相平行、并且位于繩組A和繩組B之間；連接支架通過支座與平衡重錘相連。

如此設(shè)計(jì)，繩組A和繩組B的均衡受力可通過曲軸Ⅲ自適應(yīng)調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)化，繩組A包括左端鋼絲繩Ⅰ和右端鋼絲繩Ⅱ，鋼絲繩Ⅰ和鋼絲繩Ⅱ通過曲軸Ⅰ與連接板Ⅰ上端相連，該連接板Ⅰ與鋼絲繩Ⅰ和鋼絲繩Ⅱ互相平行、并且位于鋼絲繩Ⅰ和鋼絲繩Ⅱ之間。如此設(shè)計(jì)，鋼絲繩Ⅰ和鋼絲繩Ⅱ的均衡受力通過曲軸Ⅰ自適應(yīng)調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)化，繩組B包括左端鋼絲繩Ⅳ和右端鋼絲繩Ⅲ，鋼絲繩Ⅳ和鋼絲繩Ⅲ通過曲軸Ⅱ與連接板Ⅱ上端相連，該連接板Ⅱ與鋼絲繩Ⅳ和鋼絲繩Ⅲ互相平行、并且位于鋼絲繩Ⅳ和鋼絲繩Ⅲ之間。如此設(shè)計(jì)，鋼絲繩Ⅳ和鋼絲繩Ⅲ的均衡受力通過曲軸Ⅱ自適應(yīng)調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)化，連接板Ⅰ下端和連接板Ⅱ下端通過曲軸Ⅲ和連接支架相連。

作為優(yōu)化，曲軸Ⅲ穿過連接支架的中心。

鋼絲繩Ⅰ、鋼絲繩Ⅱ的均衡受力通過曲軸Ⅰ自適應(yīng)調(diào)節(jié)；鋼絲繩Ⅳ和鋼絲繩Ⅲ的均衡受力通過曲軸Ⅱ自適應(yīng)調(diào)節(jié)；鋼絲繩Ⅰ、鋼絲繩Ⅱ、曲軸Ⅰ和連接板Ⅰ共同組成繩組A，鋼絲繩Ⅳ、鋼絲繩Ⅲ、曲軸Ⅱ和連接板Ⅱ共同組成繩組B，繩組A和繩組B的均衡受力通過曲軸Ⅲ自適應(yīng)調(diào)節(jié)；從而實(shí)現(xiàn)鋼絲繩Ⅰ、鋼絲繩Ⅱ、鋼絲繩Ⅲ和鋼絲繩Ⅳ的均衡受力。

本發(fā)明多根鋼絲繩均勻受力自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，合理利用空間，自適應(yīng)調(diào)節(jié)效果好，可有效延長(zhǎng)多根鋼絲繩的使用壽命，提高了設(shè)備安全性，是重錘平衡類機(jī)床選用的理想結(jié)構(gòu)，適用于需要多根鋼絲繩共同分擔(dān)平衡重量的場(chǎng)合，特別適用于落地鏜主軸箱重量平衡系統(tǒng)中，具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和推廣價(jià)值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本多根鋼絲繩均勻受力自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步說明：

圖1是本多根鋼絲繩均勻受力自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中：1為鋼絲繩Ⅰ、2為鋼絲繩Ⅱ、3為鋼絲繩Ⅲ、4為鋼絲繩Ⅳ、5為曲軸Ⅰ、6為連接板Ⅰ、7為曲軸Ⅱ、8為連接板Ⅱ、9為曲軸Ⅲ、10為連接支架、11為支座、12為平衡重錘、A為繩組A、B為繩組B。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本多根鋼絲繩均勻受力自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括受力均衡的繩組A、受力均衡的繩組B和平衡重錘12，繩組A和繩組B通過曲軸Ⅲ9和連接支架10相連，該連接支架10與繩組A和繩組B互相平行、并且位于繩組A和繩組B之間；連接支架10通過支座11與平衡重錘12相連。

繩組A包括左端鋼絲繩Ⅰ1和右端鋼絲繩Ⅱ2，鋼絲繩Ⅰ1和鋼絲繩Ⅱ2通過曲軸Ⅰ5與連接板Ⅰ6上端相連，該連接板Ⅰ6與鋼絲繩Ⅰ1和鋼絲繩Ⅱ2互相平行、并且位于鋼絲繩Ⅰ1和鋼絲繩Ⅱ2之間；繩組B包括左端鋼絲繩Ⅳ4和右端鋼絲繩Ⅲ3，鋼絲繩Ⅳ4和鋼絲繩Ⅲ3通過曲軸Ⅱ7與連接板Ⅱ8上端相連，該連接板Ⅱ8與鋼絲繩Ⅳ4和鋼絲繩Ⅲ3互相平行、并且位于鋼絲繩Ⅳ4和鋼絲繩Ⅲ3之間。

連接板Ⅰ6下端和連接板Ⅱ8下端通過曲軸Ⅲ9和連接支架10相連；曲軸Ⅲ9穿過連接支架10的中心。

鋼絲繩Ⅰ1、鋼絲繩Ⅱ2的均衡受力通過曲軸Ⅰ5自適應(yīng)調(diào)節(jié)；鋼絲繩Ⅳ4和鋼絲繩Ⅲ3的均衡受力通過曲軸Ⅱ7自適應(yīng)調(diào)節(jié)；鋼絲繩Ⅰ1、鋼絲繩Ⅱ2、曲軸Ⅰ5和連接板Ⅰ6共同組成繩組A，鋼絲繩Ⅳ4、鋼絲繩Ⅲ3、曲軸Ⅱ7和連接板Ⅱ8共同組成繩組B，繩組A和繩組B的均衡受力通過曲軸Ⅲ9自適應(yīng)調(diào)節(jié)；從而實(shí)現(xiàn)鋼絲繩Ⅰ1、鋼絲繩Ⅱ2、鋼絲繩Ⅲ3和鋼絲繩Ⅳ4的均衡受力。

上述具體實(shí)施方式僅是本發(fā)明的具體個(gè)案，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述具體實(shí)施方式的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本發(fā)明權(quán)利要求書的多根鋼絲繩均勻受力自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。