[發明專利]高耐磨共混聚合物材料或制品及其制備方法有效
| 申請號: | 201310214931.7 | 申請日: | 2013-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN103242645A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 劉向陽;王旭;高杰;李保印;范聰 | 申請(專利權)人: | 四川大學 |
| 主分類號: | C08L75/04 | 分類號: | C08L75/04;C08L63/00;C08L61/06;C08L77/00;C08L23/28;C08F10/02;C08F8/22;D06M11/09;D06M101/20 |
| 代理公司: | 成都科海專利事務有限責任公司 51202 | 代理人: | 唐麗蓉 |
| 地址: | 610065 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐磨 聚合物 材料 制品 及其 制備 方法 | ||
1.一種高耐磨共混聚合物材料或制品的制備方法,該方法的工藝步驟和條件如下:
1)將超高分子量聚乙烯置于密閉的真空反應器中抽真空并用惰性氣體置換反應器中剩余的空氣后,向真空反應器中充入氟氣混合氣,在25~75℃下對其氟化處理0.1~2小時,再用氮氣置換殘余氟化氣體后,即得到氟化超高分子量的聚乙烯,其中氟氣在反應器中的分壓為5~50kPa;
2)先將基體聚合物100份與氟化超高分子量的聚乙烯5~30份預混均勻,然后按照常規的加工方式制備成材料或制品。
2.根據權利要求1所述的高耐磨共混聚合物材料或制品的制備方法,該方法中氟氣在反應器中的分壓為20~30KPa。
3.根據權利要求1所述的高耐磨共混聚合物材料或制品的制備方法,該方法中氟氣在反應器中的分壓為25?KPa。
4.根據權利要求1或2或3所述的高耐磨共混聚合物材料或制品的制備方法,該方法中反應溫度為25~50℃,反應時間為0.5~1小時。
5.根據權利要求1或2或3所述的高耐磨共混聚合物材料或制品的制備方法,該方法中所用的超高分子量聚乙烯為粉末或/和短纖,粉末的粒徑為10~100μm,短纖長度為1~10mm,直徑為10~25μm。
6.根據權利要求4所述的高耐磨共混聚合物材料或制品的制備方法,該方法中所用的超高分子量聚乙烯為粉末或/和短纖,粉末的粒徑為20~50μm,短纖長度為1~5?mm,直徑為15~20μm。
7.根據權利要求1或2或3所述的高耐磨共混聚合物材料或制品的制備方法,該方法中所用的氟氣混合氣是由氟氣與氧氣、氮氣和氬氣中的至少一種組成。
8.根據權利要求6所述的高耐磨共混聚合物材料或制品的制備方法,該方法中所用的氟氣混合氣是由氟氣與氧氣、氮氣和氬氣中的至少一種組成。
9.一種由上述方法制備的高耐磨共混聚合物材料或制品,該共混聚合物材料或制品中含有表面含氟的超高分子量聚乙烯,其中基體聚合物為100份,表面含氟的超高分子量聚乙烯為5~30份,當該共混聚合物材料或制品中的基體聚合物為聚氨酯時,其摩擦損耗為8~15.2mm3,撕裂強度為97.4~112.4?kN·m-1;當該共混聚合物材料或制品中的基體聚合物為熱固性樹脂時,其摩擦損耗為1132.6~1890.2mm3,沖擊強度為8.9~9.2kJ·m-2;當該共混聚合物材料或制品中的基體聚合物為尼龍時,其摩擦損耗為75.0~99.2mm3,沖擊強度為6.9~7.4?kJ·m-2。
10.根據權利要求9所述的高耐磨共混聚合物材料或制品,該共混聚合物材料或制品中表面含氟的超高分子量聚乙烯為10~20份。
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