[發明專利]聚對苯二甲酸丁二醇酯的制備裝置

有效

• 申請號: 201310214744.9
• 申請日: 2013-06-01
• 公開（公告）號: CN103272551A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 蔣云
• 申請（專利權）人: 張家港市寶田新型材料科技有限公司
• 主分類號: B01J19/20
• 分類號: B01J19/20;C08G63/183;C08G63/82
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及到一種聚對苯二甲酸丁二醇酯的制備裝置。

背景技術

聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene?terephthalate(簡稱PBT)，屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene?glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。目前尚無制備PBT的成熟設備，尤其尚無用PET瓶片直接制備得到PBT的成熟設備。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種能采用PET瓶片直接制備得到PBT的聚對苯二甲酸丁二醇酯的制備裝置。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：聚對苯二甲酸丁二醇酯的制備裝置，包括依次設置的送料裝置、酯化反應釜、預縮釜、終縮釜及切粒包裝設備，其特征在于：所述送料裝置，包括一個機筒，機筒的一端設置有進料斗，進料斗的底部與機筒相連接，進料斗的上部為PET瓶片入料口，進料斗的側部設置有醇進料管，機筒的另一端為出料口，機筒中設置有螺桿，機筒外部設置有螺桿驅動裝置，機筒的筒壁上設置有加熱裝置，所述螺桿為中空結構，螺桿的一端設置有熱媒進口和熱媒出口，螺桿內設置有循環的熱媒；所述的酯化反應釜，包括一個殼體，殼體的上部設置有進料管，進料管與送料裝置的出料口相連接，殼體的下部設置有酯化反應釜出料口，殼體的外壁設置有夾套，夾套中設置有循環油，殼體內部下方設置有蒸汽發生器；所述的預縮釜，包括一個密封罐，密封罐的下部外側盤繞設置有盤管，盤管中設置循環油，密封罐的側壁中設置有進料口，進料口與酯化反應釜出料口相連接，密封罐的底部設置有預縮釜出料口，密封罐的頂部設置有氣相管，密封罐的內部設置有攪拌軸及設置在攪拌軸上的葉片，密封罐的內壁中沿環向設置有環形的溢流槽，溢流槽的開口朝上，溢流槽與進料口相連通；所述的終縮釜，包括：罐體，罐體的前端設置有前端蓋，罐體的后端設置有后端蓋，罐體的外部設置有夾套，前端蓋上設置有終縮釜進料口，終縮釜進料口與預縮釜出料口相連接，后端蓋上設置有終縮釜出料口，終縮釜的出料口連接至切粒包裝設備，前端蓋、后端蓋和夾套中分別設置循環油，所述罐體的前端蓋中設置有吹氣管，罐體的外部設置有氣源，吹氣管與氣源相連接，吹氣管上設置有壓力表。

所述的螺桿驅動裝置為電機。

所述的加熱裝置為設置在機筒的筒壁上的電加熱片。

所述蒸汽發生器上部設置有若干分流板。

所述溢流槽為L型結構，密封罐中設置有管道連接進料口與溢流槽的底部。

本發明的有益效果是：上述的聚對苯二甲酸丁二醇酯的制備裝置，其結構簡單、維護簡便。其送料裝置采用螺桿擠出的方式，將進料口改造成PET瓶片和醇一起進料，這樣可以在機筒中既實現PET瓶片的融化又可以提前實現醇解，縮短了酯化反應釜中醇解的時間，提高了產出的效率。其進料裝置的螺桿改為中空結構，并且在螺桿的內部通入循環的熱媒，從而使得整個送料裝置兼具外加熱和內加熱，從而能在較短的行程內實現PET瓶片達到熔融狀態，保證了后續的生產及產品的質量。其酯化反應釜取消了原來酯化反應釜中的盤管，而采用蒸汽發生器，使得換熱面積得到加大，酯化所需時間大大縮短，保證了產品的顏色及質量。其預縮釜加裝溢流槽，物料在進入密封罐時，物料呈分散狀沿密封罐的罐壁落下，從而在進料時就實現了部分低聚物的分離，大大提高了低聚物被真空抽走的效率，縮短了預縮時間，提高了工作效率。其終縮釜對罐體內部進行吹氣，然后通過檢測吹氣時的氣壓，來檢測罐體內的氣壓，根據氣壓檢測出罐內的液位情況，從而替代了原先的放射鈷-60液位探測儀，避免了放射性射線對工人的傷害，也節約了檢測和維護的成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構流程框圖；

圖2是本發明中的送料裝置的結構示意圖；

圖3是本發明中的酯化反應釜的結構示意圖；

圖4是本發明中的預縮釜的結構示意圖；

圖5是本發明中的終縮釜的結構示意圖；