[發明專利]一種玻璃棒成型模具

無效

• 申請號: 201310214686.X
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN103319073A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 倪永龍;楊華濤;畢文華;高涵;張愛娟;劉暉
• 申請（專利權）人: 安徽旌德玉達新能源科技有限公司
• 主分類號: C03B17/04
• 分類號: C03B17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于玻璃生產加工領域，更具體的說涉及一種玻璃棒生產加工領域。

技術背景

玻璃是人們生活中常見的可代替傳統的木板、磚、水泥板等材料的產品，現在生活中玻璃更被人們廣泛用于裝飾領域，玻璃棒用于裝飾領域也屢見不鮮，而玻璃在生產過程中需要利用石英經過高溫熔融成液態，再經過一定的模具進行成型，這樣就給玻璃棒的成型帶來了一定的難度。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠使得玻璃棒快速成型的玻璃棒成型模具。

為解決上述技術問題，本發明提供一種玻璃棒成型模具，包括玻璃棒成型導槽，成型導槽上設置有成型模具，成型模具包括兩塊圓柱狀的側面一和側面二，側面一和側面二間設置有成型槽，成型槽向內部凹陷成半圓柱狀。

優選的，成型槽兩端部和側面一和側面二間光滑連接。

優選的，成型模具在成型導槽上并排無間隔放置。

優選的，成型模具可在成型導槽上饒成型模具自身的中線軸轉動。

優選的，成型模具的材質為石墨。

優選的，成型導槽斜向下設置。

采用上述技術方案的有益效果是：一種玻璃棒成型模具，包括玻璃棒成型導槽，成型導槽斜向設置，便于熔融的石英經過成型成玻璃棒能夠快速方便的取出成型導槽，成型導槽上設置有成型模具，成型模具是玻璃棒成型的主要部件，成型模具包括兩塊圓柱狀的側面一和側面二，側面一和側面二間設置有成型槽，成型槽向內部凹陷成半圓柱狀，將成型槽設置成半圓柱狀，當熔融的石英從加熱爐的出料口進入到成型模具上的成型槽內，由于慣性和重力的作用，熔融的石英能夠在成型槽上快速的成型成玻璃棒，玻璃棒在牽引機的作用下沿著成型導槽向下牽引運動，成型槽兩端部和側面一和側面二間光滑連接，使得成型的玻璃棒表面光滑，成型模具在成型導槽上并排無間隔放置，便于玻璃棒的成型和牽引，成型模具可在成型導槽上饒成型模具自身的中線軸轉動，減小成型后的玻璃棒的成型模具間的摩擦力，使得成型的玻璃棒表面光滑，成型模具的材質為石墨，成本較低，同時石墨熔點很高，成型模具不會被熔融的石英損壞。

附圖說明

圖1為本發明一種玻璃棒成型模具在成型導槽上的示意圖，

圖2為本發明一種玻璃棒成型模具的結構示意圖，

其中，1、成型導槽，2、成型模具，3、側面一，4、側面二，5、成型槽。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明的技術方案和結構進行說明，以便于本技術領域的技術人員理解。

如圖1和圖2所示，一種玻璃棒成型模具，包括玻璃棒成型導槽1，成型導槽1上設置有成型模具2，成型模具2包括兩塊圓柱狀的側面一3和側面二4，側面一3和側面二4間設置有成型槽5，成型槽5向內部凹陷成半圓柱狀，成型槽5兩端部和側面一2和側面二3間光滑連接，成型模具2在成型導槽1上并排無間隔放置，成型模具2可在成型導槽1上饒成型模具2自身的中線軸轉動，成型導槽1斜向下設置。

采用上述技術方案的有益效果是：一種玻璃棒成型模具，包括玻璃棒成型導槽，成型導槽斜向設置，便于熔融的石英經過成型成玻璃棒能夠快速方便的取出成型導槽，成型導槽上設置有成型模具，成型模具是玻璃棒成型的主要部件，成型模具包括兩塊圓柱狀的側面一和側面二，側面一和側面二間設置有成型槽，成型槽向內部凹陷成半圓柱狀，將成型槽設置成半圓柱狀，當熔融的石英從加熱爐的出料口進入到成型模具上的成型槽內，由于慣性和重力的作用，熔融的石英能夠在成型槽上快速的成型成玻璃棒，玻璃棒在牽引機的作用下沿著成型導槽向下牽引運動，成型槽兩端部和側面一和側面二間光滑連接，使得成型的玻璃棒表面光滑，成型模具在成型導槽上并排無間隔放置，便于玻璃棒的成型和牽引，成型模具可在成型導槽上饒成型模具自身的中線軸轉動，減小成型后的玻璃棒的成型模具間的摩擦力，使得成型的玻璃棒表面光滑，成型模具的材質為石墨，成本較低，同時石墨熔點很高，成型模具不會被熔融的石英損壞。

采用本發明技術方案的一種玻璃棒成型模具，結構簡單，安裝操作方便，能夠實現玻璃棒的快速成型，且再玻璃棒的成型過程中就能夠實現玻璃棒的冷卻，節省時間，提高生產率。

上述結合附圖對發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的這種非實質改進，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本發明的保護范圍之內。