[發明專利]一種環烷酸鈣基聚脲潤滑脂及其制備方法

有效

• 申請號: 201310214513.8
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN104212611A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 鄭會;孫洪偉;董祿虎;何懿峰;段慶華;張建榮;陳政;劉中其;姜靚
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10M169/06
• 分類號: C10M169/06;C10M177/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

1.一種環烷酸鈣基聚脲潤滑脂，其特征在于，以潤滑脂重量為基準，包括以下組分：20-60重量%的非牛頓體環烷酸鈣；0.5-25重量%的聚脲化合物；25-70重量%的基礎油，其中，所述非牛頓體環烷酸鈣的紅外譜圖具有文石型碳酸鈣的特征吸收峰。

2.根據權利要求1所述的潤滑脂，其中，以潤滑脂重量為基準，包括以下組分：30-55重量%的非牛頓體環烷酸鈣；1.5-15重量%的聚脲化合物；35-60重量%的基礎油。

3.根據權利要求1或2所述的潤滑脂，其中，所述非牛頓體環烷酸鈣是由牛頓體環烷酸鈣轉化得到的，其總堿值為250-500mgKOH/g。

4.根據權利要求1或2所述的潤滑脂，其中，所述聚脲化合物為二聚脲化合物、四聚脲化合物、六聚脲化合物和八聚脲化合物中的至少一種。

5.根據權利要求4所述的潤滑脂，其中，所述聚脲化合物為二聚脲化合物，該化合物具有以下結構：

其中，R¹、R^1’是烷基、環烷基或芳基，R³是亞芳基、亞烷基或亞環烷基。

6.根據權利要求5所述的潤滑脂，其中，R¹、R^1’是苯基或取代的苯基，或碳數為8-24的烷基或環烷基；R³是6-30的亞芳基、亞烷基或亞環烷基。

7.根據權利要求6所述的潤滑脂，其中，R¹、R^1’是苯基或C1-C3的烷基或鹵素取代的苯基，或碳數為10-18的烷基或環烷基，R³是和——(CH₂)₆——中的至少一種。

8.權利要求1-7中任意一項所述的環烷酸鈣基聚脲潤滑脂的制備方法，其特征在于，該方法包括：將非牛頓體環烷酸鈣、聚脲化合物和部分基礎油混合均勻，在180-230℃恒溫煉制，冷卻，加入余量基礎油，加入必要的添加劑，得到成品。

9.一種環烷酸鈣基聚脲潤滑脂的制備方法，其特征在于，該方法包括：

（1）將牛頓體環烷酸鈣和部分基礎油混合加熱，加入轉化劑，升溫待物料變稠，進一步升溫脫水，然后降溫；

（2）在步驟（1）所得產物中加入部分基礎油和單胺，或還加入二胺，加入二異氰酸酯進行反應；

（3）升溫到180-230℃恒溫煉制，冷卻，加入余量基礎油，加入必要的添加劑，得到成品。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其中，步驟（1）中，將牛頓體環烷酸鈣、部分基礎油混合加熱到50-80℃，加入所需的轉化劑進行反應，所有轉化劑加完后，在大于90℃且小于等于110℃恒溫40-100分鐘，升溫至150-170℃脫水，然后降溫至100-120℃。

11.根據權利要求9所述的制備方法，其中，步驟（2）中，在步驟（1）的產物中加入部分基礎油和單胺，攪拌2-8分鐘，再加入二異氰酸酯，攪拌2-8分鐘，二異氰酸酯與單胺的摩爾比為1:2。

12.根據權利要求9所述的制備方法，其中，步驟（3）中，先在100-120℃恒溫10-20分鐘，最后升溫到180-230℃恒溫5-20分鐘；冷卻到150-160℃，加入余量基礎油，待溫度冷卻到100-120℃，加入必要的添加劑，攪拌，循環過濾、均化、脫氣。

13.根據權利要求9所述的制備方法，其中，所述牛頓體環烷酸鈣是石油環烷酸鈣和/或合成環烷酸鈣，其總堿值為250-500mgKOH/g。

14.根據權利要求9所述的制備方法，其中，所述轉化劑選自水、脂肪醇、脂肪醚、脂肪酸、環烷酸、脂肪醛、脂肪酮、脂肪胺、環烷胺、環烷醇、環烷醚、二氧化碳、芳香醇、芳香胺和烷基苯磺酸中的至少一種，轉化劑的加入量為牛頓體環烷酸鈣重量的4-32%。

15.根據權利要求14所述的制備方法，其中，所述轉化劑為A、B、C三類物質，A類物質為乙醇、丙醇、丁醇和12-羥基硬脂酸中的至少一種，B類物質為乙酸、丙酸和丁酸中的至少一種，C類物質為水，轉化劑的加入量為牛頓體環烷酸鈣重量的15-25%。