[發明專利]廢舊塑料回收切粒生產線的恒壓切粒裝置

無效

• 申請號: 201310214427.7
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN103264452A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 陳鶴忠
• 申請（專利權）人: 張家港市億利機械有限公司
• 主分類號: B29B9/02
• 分類號: B29B9/02
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及一種恒壓切粒裝置，特別是指一種廢舊塑料回收切粒生產線的恒壓切粒裝置。

背景技術

在各企業的廢舊PE、PP回收切粒生產線中，切粒裝置是必不可少的部件，目前的切粒裝置包括模體和切刀組件，該模體固定于機架上，該模體上設有廢舊塑料流動通道，該模體在廢舊塑料流動通道的末端設有切粒模頭，所述模體上有固定有導向桿，所述切刀組件包括刀座、刀桿和刀頭，所述刀座滑動安裝于導向桿上，所述刀座與模體之間通過固定機構固定，所述刀頭安裝于刀桿的端部，所述刀桿與刀座之間壓縮有彈簧，利用彈簧的彈力將刀頭與切粒模頭配合，這樣，對于刀頭和切粒模頭之間的貼合力無法調整，受力也會隨著長時間使用后貼合力逐漸下降，造成生產出的粒子大小不均勻，產量低，大大損耗了刀頭與切粒模頭的壽命。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種廢舊塑料回收切粒生產線的恒壓切粒裝置，該恒壓切粒裝置可控制鰲頭與切粒模頭之間的貼合力恒定，確保生產出的粒子大小均勻。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種廢舊塑料回收切粒生產線的恒壓切粒裝置，包括模體和切刀組件，該模體固定于機架上，該模體上設有廢舊塑料流動通道，該模體在廢舊塑料流動通道的末端設有切粒模頭，所述模體上有固定有導向桿，所述切刀組件包括刀座、刀桿和刀頭，所述刀座滑動安裝于導向桿上，所述刀座與模體之間通過固定機構固定，所述刀頭安裝于刀桿的端部，所述刀桿連接有軸向驅動刀桿移動使刀頭與切粒模頭配合的軸向驅動裝置，所述刀桿轉動安裝于刀座內且由旋轉動力裝置驅動旋轉，所述旋轉動力裝置固定于刀座上。

作為一種優選的方案，所述軸向驅動裝置包括一個氣缸，所述氣缸的活塞桿與刀桿驅動連接，所述氣缸的缸體轉動安裝于刀座內且由旋轉動力裝置驅動旋轉。

作為一種優選的方案，所述旋轉動力裝置為電機，所述電機的輸出軸與氣缸的缸體連接。

作為一種優選的方案，所述缸體的尾部設有花鍵槽，所述電機的輸出軸通過花鍵與氣缸的缸體驅動連接，所述花鍵槽的長度長于花鍵的長度。

作為一種優選的方案，所述刀座上安裝有操作刀座在導向桿上滑動的操作手柄。

作為一種優選的方案，所述刀座由刀座驅動裝置驅動刀座在導向桿上滑動。

采用了上述技術方案后，本發明的效果是：由于所述刀桿連接有軸向驅動刀桿移動使刀頭與切粒模頭配合的軸向驅動裝置，所述刀桿轉動安裝于刀座內且由旋轉動力裝置驅動旋轉，所述旋轉動力裝置固定于刀座上，因此軸向驅動裝置可對刀桿施加軸向力，從而使刀頭與切粒模頭貼合，通過控制軸向驅動裝置的軸向力，可控制貼合力在切粒時始終恒定，這樣生產出的粒子大小均勻，產量高，產品質量好，大大提高了刀頭與切粒模頭的壽命。

又由于所述軸向驅動裝置包括一個氣缸，所述氣缸的活塞桿與刀桿驅動連接，所述氣缸的缸體轉動安裝于刀座內且由旋轉動力裝置驅動旋轉，利用氣缸驅動刀桿軸向動作，驅動安全可靠，刀頭與切粒模頭的貼合力恒定更易控制。

又由于所述缸體的尾部設有花鍵槽，所述電機的輸出軸通過花鍵與氣缸的缸體驅動連接，所述花鍵槽的長度長于花鍵的長度，因此氣缸的缸體與電機的輸出軸還有一定的軸向移動余量，那么使退刀更加方便。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明實施例的結構剖視圖；

附圖中：1.模體；2.刀座；3.刀頭；4.電機；5.操作手柄；6.直線軸承；7.導向桿；8.刀桿；9.氣缸；10.花鍵；11.切粒模頭；12.廢舊塑料流動通道。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種廢舊塑料回收切粒生產線的恒壓切粒裝置，包括模體1和切刀組件，該模體1固定于機架上，該模體1上設有廢舊塑料流動通道12，該模體1上設有分流錐，從而使廢舊塑料流動通道12在末端直接分流成圓環形，在該模體1在廢舊塑料流動通道12的圓環形末端上均勻設有若干個切粒模頭11，所述模體1上通過支撐板有固定有導向桿7，導向桿7的數目為兩根且平行布置，其中一根導向桿7設置與水平方向，另一根導向設置于豎直上方，這樣可以避讓出一個側面用于操作更換刀頭3和清理模頭等工作。