[發明專利]一種耐磨聚氨酯鞋底材料

無效

• 申請號: 201310214352.2
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103289046A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 黃超
• 申請（專利權）人: 蘇州市景榮科技有限公司
• 主分類號: C08G18/66
• 分類號: C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/32;C08J9/08;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/34;C08K3/22;C08L75/04;A43B13/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本發明涉及鞋材技術領域，具體地說涉及一種聚氨酯鞋底材料。

背景技術：

鞋底材料的種類很多，一般分為天然類鞋底材料和合成類鞋底材料兩種。天然類鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成類鞋底材料包括橡膠、PU材料、PVC合成樹脂等。鞋底材料共通的特性具備耐磨、耐水、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變形等等條件。目前合成類鞋底材料是應用最廣泛的一類鞋材。

聚氨酯（pu）鞋材手感柔軟，穿著舒適，富有彈性，且加工成型也比較簡單，是一種發展較快的鞋用合成樹脂，廣泛用于生產休閑鞋，運動鞋等領域。作為鞋底材料，特別是運動鞋材領域，其耐磨性是材料質量的重要考察指標。因此，有必要開發一種高耐磨的聚氨酯鞋底材料。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種高耐磨的聚氨酯鞋底材料。

本發明是通過以下技術方案實現的。

一種耐磨聚氨酯鞋底材料，以重量百分比計，包括如下組分：

作為上述技術方案的優選，所述的多元醇為聚醚多元醇、聚酯多元醇中的一種或兩種。

作為上述技術方案的優選，所述的擴鏈劑為乙二醇、1,4-丁二醇、甘油中的一種或幾種；

作為上述技術方案的優選，所述的催化劑為嗎啡啉、三乙胺、三乙烯二胺中的一種或幾種；

作為上述技術方案的優選，所述的發泡劑為水；

作為上述技術方案的優選，所述的勻泡劑為聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷中的一種或兩種；

作為上述技術方案的優選，所述的增塑劑為苯二甲酸二甲氧基乙二醇酯、苯二甲酸二丙二醇酯中的一種或兩種。

作為上述技術方案的優選，所述的SiC顆粒和Al₂O₃顆粒混合均勻后進行偶聯劑表面預處理。

本發明的有益效果在于：SiC顆粒和Al₂O₃顆粒由于其高硬度而具有較好的抵抗沖擊磨損的能力，本發明通過添加SiC顆粒和Al₂O₃顆粒以保護聚氨酯基體材料，使得制成的聚氨酯鞋底材料具有較強的耐磨性。本發明所使用的SiC顆粒和Al₂O₃顆粒在合成前進行了偶聯劑表面預處理，提高了與有機聚合物的親和性。

具體實施方式：

以下所述僅為體現本發明原理的較佳實施例，并不因此而限定本發明的保護范圍。

實施例1：

將聚氧化丙烯醚多元醇經過脫水處理，具體操作方法：將多元醇置于真空烘箱中于95～105℃下，烘干2～4h。

取經脫水處理的聚氧化丙烯醚多元醇:40g，丙三醇：4.4g，三乙烯二胺：0.2g，水：0.2g，聚醚改性聚硅氧烷：0.2g，苯二甲酸二甲氧基乙二醇酯：6g，攪拌均勻制得A料。

在氮氣保護下，將純MDI加熱熔化，加入經脫水處理的聚氧化丙烯醚多元醇，于70～80℃下反應2～3h，真空脫除氣泡，自然降溫制得端基為-NCO的預聚體。預聚體中端基-NCO的重量分數為16%～25%。

取預聚體：40g,為B料。

取粒度為70目的SiC顆粒：2g，粒度為80目的Al₂O₃顆粒：7g混合均勻，進行偶聯劑表面預處理制得C料。

所述偶聯劑表面預處理方法如下：

（1）、按SiC顆粒和Al₂O₃顆粒總質量的0．5％稱取硅烷偶聯劑；

（2）、將稱好的硅烷偶聯劑溶于丙酮中配成稀溶液；

（3）、倒入已稱好的SiC和Al₂O₃顆粒混合體中，使溶液剛好沒過混合體，室溫放置，蒸出溶劑；

（4）、70℃下，于真空干燥箱中真空干燥2?天。

在45℃下，將B料加入A料中，快速攪拌均勻，再將C料加入其中混合，經澆注，熟化，脫模制得高耐磨聚氨酯鞋底材料。

實施例2：

將己二酸聚酯多元醇經過脫水處理，具體操作方法：將己二酸聚酯多元醇置于真空烘箱中于95～105℃下，烘干2～4h。

取經脫水處理的己二酸聚酯多元醇:41g，1,4-丁二醇：5g，三乙烯二胺：0.2g，水：0.2g，聚醚改性聚硅氧烷：0.2g，苯二甲酸二丙二醇酯：5g，攪拌均勻制得A料。