[發(fā)明專利]一種分子印跡聚合物模板分子洗脫的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310214329.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103319743A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 婁江;孫雪婷;雷嵐;陳秀英;商少明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08J9/26 | 分類號(hào): | C08J9/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214122 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分子 印跡 聚合物 模板 洗脫 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種分子印跡聚合物模板分子洗脫的方法,具體的方法是采用索氏提取器對(duì)本體聚合制備的分子印跡聚合物模板分子進(jìn)行洗脫的方法,屬先進(jìn)材料分析技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
分子印跡聚合物是一種具有分子識(shí)別能力的新型高分子材料,近年來色譜分離、固相萃取、生物傳感器以及模擬酶催化等方面展現(xiàn)了廣闊的應(yīng)用前景,尤其是作為固相萃取吸附劑對(duì)生物、環(huán)境、醫(yī)藥等領(lǐng)域的痕量物質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理,因此分子印跡聚合物顆粒中模板分子是否洗脫完全對(duì)特異性孔穴的數(shù)量產(chǎn)生了極大的影響,進(jìn)而影響了其對(duì)模板分子的特異性吸附量。傳統(tǒng)的本體聚合制備的分子印跡聚合物模板分子洗脫采用洗脫劑浸泡分子印跡聚合物,水浴恒溫震蕩洗脫的方法,但其操作較為繁瑣,洗脫效率較低,耗費(fèi)的洗脫劑量大,成本較高,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)便,低成本,且在較短時(shí)間內(nèi)即可獲得模板分子洗脫完全的分子印跡聚合物。該發(fā)明不影響分子印跡聚合物的孔穴結(jié)構(gòu)及其特異識(shí)別性,只對(duì)分子印跡聚合物模板分子洗脫的儀器進(jìn)行改進(jìn),從而提高分子印跡聚合物模板分子洗脫的處理量及洗脫效率,降低成本,降低污染。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:(1)洗脫劑的配制;(2)索氏提取器洗脫
(1)洗脫劑的配制:
配制乙醇、乙酸混合溶液,體積比為9∶1。
(2)索氏提取器洗脫聚合物:
將水楊酸分子印跡聚合物包在脫脂濾紙包內(nèi),放入提取管內(nèi)。提取瓶?jī)?nèi)加入洗脫劑,加熱提取瓶,洗脫劑氣化,由連接管上升進(jìn)入冷凝器,凝成液體滴入提取管內(nèi),浸潤(rùn)洗脫管中的聚合物,流入提取瓶?jī)?nèi)的洗脫劑繼續(xù)被加熱氣化、上升、冷凝,滴入提取管內(nèi),如此循環(huán)往復(fù)洗脫。
本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于:傳統(tǒng)洗脫方法流程較多,耗費(fèi)的時(shí)間及洗脫劑較多,污染環(huán)境,成本又高,單次洗脫聚合物的量較少,效率較低,洗脫完成后需要離心分離得到聚合物,且長(zhǎng)時(shí)間的浸泡會(huì)使聚合物發(fā)生溶脹現(xiàn)象。本發(fā)明單次洗脫聚合物的量多,洗脫時(shí)間相對(duì)縮短,洗脫溶劑的耗用量相對(duì)較少,且不需要離心分離,干燥后即得到洗脫完全的水楊酸分子印跡洗脫溶劑的耗用量相對(duì)較少,且不需要離心分離,干燥后即得到洗脫完全的水楊酸分子印跡聚合物。本發(fā)明不局限于洗脫水楊酸分子印跡聚合物,對(duì)其他分子印跡聚合物的模板分子洗脫也同樣適用,只需改變洗脫劑的種類和體積比。
具體實(shí)施方式:實(shí)施例1為傳統(tǒng)洗脫方法對(duì)比實(shí)例。
實(shí)施例1
準(zhǔn)確稱取三份質(zhì)量各1g的水楊酸分子印跡聚合物顆粒分別加入到三個(gè)100mL磨口錐形瓶中,各加入50mL乙醇-乙酸(v∶v,9∶1)溶液,30℃下水浴恒溫震蕩6h,離心分離,將得到的固體聚合物再分別加入到三個(gè)100mL磨口錐形瓶中,分別加入30mL無水乙醇,30℃下水浴恒溫震蕩1h,離心分離,得到洗脫不完全的水楊酸分子印跡聚合物。
實(shí)施例2
索氏提取器提取管下部塞入少許脫脂棉,準(zhǔn)確稱取3g水楊酸分子印跡聚合物顆粒裝到疊好的脫脂濾紙包內(nèi),放入提取管中,依次稱取無水乙醇45mL,乙酸5mL,加到100mL提取瓶中,加熱回流6h,然后將洗脫劑換成30mL無水乙醇,繼續(xù)回流1h,取出聚合物,40℃下真空干燥,即可得到洗脫完全的水楊酸分子印跡聚合物。
實(shí)施例3
索氏提取器提取管下部塞入少許脫脂棉,準(zhǔn)確稱取3g苯酚分子印跡聚合物顆粒裝到疊好的脫脂濾紙包內(nèi),放入提取管中,依次稱取無水乙醇45mL,乙酸5mL,加到100mL提取瓶中,加熱回流5h,然后將洗脫劑換成30mL無水乙醇,繼續(xù)回流1h,取出聚合物,40℃下真空干燥,即可得到洗脫完全的苯酚分子印跡聚合物。
實(shí)施例4
索氏提取器提取管下部塞入少許脫脂棉,準(zhǔn)確稱取3g酪氨酸分子印跡聚合物顆粒裝到疊好的脫脂濾紙包內(nèi),放入提取管中,依次稱取無水乙醇48mL,乙酸2mL,加到100mL提取瓶中,加熱回流6h,然后將洗脫劑換成30mL無水乙醇,繼續(xù)回流1h,取出聚合物,40℃下真空干燥,即可得到洗脫完全的酪氨酸分子印跡聚合物。
實(shí)施例5
索氏提取器提取管下部塞入少許脫脂棉,準(zhǔn)確稱取3g除蟲菊酯分子印跡聚合物顆粒裝到疊好的脫脂濾紙包內(nèi),放入提取管中,依次稱取無水乙醇48mL,乙酸2mL,加到100mL提取瓶中,加熱回流8h,然后將洗脫劑換成30mL無水乙醇,繼續(xù)回流1h,取出聚合物,40℃下真空干燥,即可得到洗脫完全的除蟲菊酯分子印跡聚合物。
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C08J 加工;配料的一般工藝過程;不包括在C08B,C08C,C08F,C08G或C08H小類中的后處理
C08J9-00 高分子物質(zhì)加工成多孔或蜂窩狀制品或材料:它們的后處理
C08J9-02 .使用高分子在制備或改性過程中由單體或改性劑反應(yīng)而產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-04 .使用由預(yù)先加入的發(fā)泡劑所產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-16 .可膨脹粒子的制造
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