[發明專利]一種聚酰亞胺紙蜂窩芯的制備方法

有效

• 申請號: 201310214302.4
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103264530A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 隋廣忠;穆舉杰;劉玉;楊洪
• 申請（專利權）人: 蘇州芳磊蜂窩復合材料有限公司
• 主分類號: B31D3/02
• 分類號: B31D3/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種蜂窩芯的制備方法，尤其涉及一種紙蜂窩芯的制備方法。

背景技術

蜂窩芯是指蜂窩板中夾于兩塊蒙皮之間的芯子，具有整體呈蜂窩狀的孔格。其由多層板材疊加、粘貼、拉伸、浸膠固化而得，具有非常高的強度和鋼性。常見的有紙蜂窩芯、金屬蜂窩芯等，而紙蜂窩芯通常以芳綸紙制備而成，具有較輕的重量、較高的強度、硬度,以及較好的柔軟度。但是，一方面，芳綸紙的最高使用溫度在200℃左右，使得成品蜂窩芯的耐高溫性有限。另一方面，芳綸紙本身由于含有酰胺基團，極性強，易吸水，在經過浸膠、固化等工藝制成紙蜂窩后，其上下端面裸露的芳綸紙仍使其具有極強吸水能力。芳綸紙蜂窩芯即使制成蜂窩夾層結構，也會因為面層破壞、產生顯微裂紋，而發生滲水問題。在低溫情況下，進入蜂窩孔中的水被冰凍以后會發生膨脹，將破壞鄰近的蜂窩孔格的粘結，以致降低蜂窩夾層結構性能。鋁蜂窩的使用溫度雖然高，但不能作為透波材料使用。

聚酰亞胺纖維是目前使用溫度最高的有機纖維，擁有超高的穩定性，可以在250℃-350℃下長期使用。其熱分解溫度在500℃以上，模量可達280GPa～340GPa，強度可達5.8GPa～6.3GPa，其力學性能遠超過芳綸纖維，可以與碳纖維相媲美，而質量則比碳纖維減少20%。因此，聚酰亞胺纖維與芳綸、聚苯硫醚纖維比較，在耐光、吸水性、耐熱性等方面都更優越，克服了芳綸纖維的高吸水率和不耐紫外光照的缺點，氧指數可達40-70，是航空航天、環保、防火等領域急需的材料。鑒于聚酰亞胺纖維的優異性能，國內外一些生產商已將聚酰亞胺纖維應用到造紙領域，聚酰亞胺纖維紙的問世為紙蜂窩提供了一個新的發展方向。

聚酰亞胺樹脂是一種具有高模量、高強度、低吸水率、耐水解、耐輻射，優異絕緣性及耐熱氧化穩定性的工程塑料，聚酰亞胺為自熄性聚合物，發煙率低，在極高的真空下放氣量很少，而且聚酰亞胺無毒。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種聚酰亞胺紙蜂窩芯的制備方法。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種聚酰亞胺紙蜂窩芯的制備方法，包括如下步驟：

（1）原料紙涂膠、疊層、利用熱壓機熱壓，制成蜂窩疊塊；

（2）將蜂窩疊塊通過拉伸機拉伸后，在烘箱中高溫定型，制成白蜂窩塊；

（3）將白蜂窩塊在浸膠機中進行浸膠固化，浸膠液的組成成分和重量份比例如下：

樹脂????????100份，

有機溶劑????100-300份；

（4）對浸膠固化后蜂窩進行片切；

其特征在于：所述原料紙為聚酰亞胺紙。

優選的，所述原料紙為聚酰亞胺纖維紙。

優選的，所述樹脂為聚酰亞胺樹脂。

優選的，所述步驟（3）中，對所述白蜂窩塊進行一至八次浸膠。

優選的，所述步驟（3）中，對所述白蜂窩塊進行一次、兩次或八次浸膠。

優選的，所述步驟（1）中，原料紙的涂膠使用高溫芯條膠，粘度為20s/50ml-40s/50ml。

優選的，所述步驟（2）中，高溫定型的溫度280℃-380℃，時間0.1h-1h。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷，具有如下有益效果：

1.本發明方法制備的紙蜂窩芯，以聚酰亞胺紙為原料，由于聚酰亞胺紙以聚酰亞胺纖維制成，繼承了聚酰亞胺纖維的優良特性，從而使制得的聚酰亞胺紙蜂窩芯的耐熱性、煙火毒性及力學性能較現有芳綸紙蜂窩芯更佳，吸水率低，擴大使用領域，使蜂窩在特殊環境下的使用壽命增強，使用性能更上一個臺階。本發明方法可采用現有芳綸紙蜂窩芯的生產設備，無需增添新的儀器設備，工藝流程也基本不變，操作方便，無設備成本增加。

2.本發明方法中，將浸膠液中樹脂也相應的選用聚酰亞胺樹脂，能更好的與聚酰亞胺紙配合，在現有紙蜂窩工藝基礎上進一步提高聚酰亞胺紙蜂窩芯的抗拉強度和降低其滲透率。

3.本發明方法中，針對聚酰亞胺紙的特性使用高溫芯條膠涂膠，尤其是粘度為20s/50ml-40s/50ml的高溫芯條膠，從開始的涂膠步驟即降低聚酰亞胺紙蜂窩芯的滲透率、提高其強度。可進一步同時增加浸膠液濃度，配合高粘度芯條膠克服現有聚酰亞胺紙本身致密性較低的缺點。

4.本發明方法中，針對白蜂窩塊的密度調整浸膠次數，可進行多次浸膠，增強對白蜂窩塊浸膠的均勻性和滲透性，增強含聚酰亞胺樹脂的浸膠液的浸膠效果，進一步提高聚酰亞胺紙蜂窩芯的耐熱性及力學性能、降低吸水率。