[發(fā)明專利]一種脫硫石膏烘干煅燒設(shè)備及生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310214297.7
• 申請(qǐng)日: 2013-06-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103274615A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李留紀(jì);羅剛銀;張志宇;周云飛;薛艷芬;朱甲哲;劉彥辰;符新國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州市鼎力干燥設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C04B11/02
• 分類號(hào): C04B11/02
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 亢志民

1.一種脫硫石膏烘干煅燒設(shè)備，包括熱源供應(yīng)爐、第一輸送機(jī)、第二輸送機(jī)、第一進(jìn)料機(jī)及第二進(jìn)料機(jī)，其特征在于：該設(shè)備還包括烘干滾筒、煅燒滾筒及引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與煅燒滾筒相連通，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與烘干滾筒的尾端相連通，所述烘干滾筒的前端對(duì)接第一進(jìn)料機(jī)和第二輸送機(jī)，所述第一進(jìn)料機(jī)與第一輸送機(jī)對(duì)接，所述第二輸送機(jī)與第二進(jìn)料機(jī)對(duì)接，所述第二進(jìn)料機(jī)與煅燒滾筒對(duì)接，所述熱源供應(yīng)爐與煅燒滾筒通過(guò)熱風(fēng)管相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫石膏烘干煅燒設(shè)備，其特征在于：所述的熱源供應(yīng)爐為繼燃熱氣發(fā)生爐。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫石膏烘干煅燒設(shè)備，其特征在于：所述烘干滾筒為包括內(nèi)、外兩層的雙層滾筒，內(nèi)層滾筒的長(zhǎng)度小于外層滾筒的長(zhǎng)度，且內(nèi)層滾筒內(nèi)設(shè)置的揚(yáng)料板與外層滾筒內(nèi)設(shè)置的揚(yáng)料板的傾斜方向相反，所述的第一進(jìn)料機(jī)與內(nèi)層滾筒端部相對(duì)接，第二輸送機(jī)與外層滾筒端部相對(duì)接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫石膏烘干煅燒設(shè)備，其特征在于：所述的煅燒滾筒上還連接有旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器的氣體出口處還連接一袋式除塵器，袋式除塵器的氣體出口與鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)進(jìn)口相套接，所述袋式除塵器的內(nèi)部下端設(shè)置有回收粉塵的絞龍。

5.一種如權(quán)利要求1所述的脫硫石膏烘干煅燒設(shè)備的生產(chǎn)工藝，該工藝將脫硫石膏制成半水石膏，其特征在于：該工藝的具體步驟如下：

步驟S01：脫硫石膏由第一輸送機(jī)輸送至第一進(jìn)料機(jī)，第一進(jìn)料機(jī)將脫硫石膏送入烘干滾筒內(nèi)；

步驟S02：熱源供應(yīng)爐為煅燒滾筒供應(yīng)熱源，引風(fēng)機(jī)將煅燒滾筒內(nèi)的熱源抽出并送入烘干滾筒中；

步驟S03：在烘干滾筒內(nèi)對(duì)脫硫石膏進(jìn)行烘干，烘干的溫度為180~200℃，烘干時(shí)間為40~60分鐘；

步驟S04：烘干后去掉游離水的脫硫石膏經(jīng)過(guò)烘干滾筒前端部，掉落至第二輸送機(jī)，第二輸送機(jī)將其送入第二進(jìn)料機(jī)中，再通過(guò)第二進(jìn)料機(jī)被送入煅燒滾筒內(nèi)；

步驟S05：熱源供應(yīng)爐為煅燒滾筒供應(yīng)熱源，對(duì)烘干后的脫硫石膏進(jìn)行煅燒，煅燒溫度為500~700℃，煅燒時(shí)間為40~60分鐘；

步驟S06：收集煅燒滾筒內(nèi)煅燒后去掉結(jié)晶水的β半水石膏；

步驟S07：引風(fēng)機(jī)將煅燒滾筒內(nèi)的廢氣抽出送入烘干滾筒內(nèi)；

步驟S08：轉(zhuǎn)至步驟S03，依次循環(huán)，不斷制得成品β半水石膏。

6.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟（S02）和步驟（S07）中煅燒滾筒采用繼燃熱氣發(fā)生爐作為熱源。

7.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟（S01）中，第一進(jìn)料機(jī)將脫硫石膏送入烘干滾筒的內(nèi)層滾筒；步驟（S04）中，烘干后去掉游離水的脫硫石膏由烘干滾筒的外層滾筒掉落至第二輸送機(jī)，第二輸送機(jī)將其送入第二進(jìn)料機(jī)中。

8.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟（S04）中煅燒滾筒內(nèi)的廢氣先經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器除塵，再經(jīng)過(guò)袋式除塵器除塵，最后純凈不含粉塵的氣體被引風(fēng)機(jī)抽出并送入烘干滾筒內(nèi)；步驟（S06）中收集煅燒滾筒及袋式除塵器下部的絞龍中的去掉結(jié)晶水的β半水石膏。

9.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟（S03）的烘干滾筒內(nèi)，烘干脫硫石膏的溫度為200℃，烘干時(shí)間為60分鐘。

10.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟（S05）煅燒滾筒內(nèi)，煅燒烘干后的脫硫石膏的溫度為600℃，煅燒時(shí)間為50分鐘。