[發(fā)明專利]一種J422電焊條在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310213922.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103240546A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 文景;楊國慧;陳光偉;文寬逸;文廣為;陳欣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23K35/365 | 分類號(hào): | B23K35/365 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 412007 湖南省株洲市*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 j422 焊條 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種J422電焊條,屬于焊接材料領(lǐng)域,主要用于焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼。
背景技術(shù)
目前,市場上J422電焊條品種繁多,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,競爭激烈,競爭的焦點(diǎn)主要集中在:一是要改善焊條焊接熔敷金屬的綜合力學(xué)性能,提高其抗裂性,以確保焊接工程質(zhì)量安全可靠;二是要提高焊接工藝綜合性能,降低塵害,并能適應(yīng)低電壓焊接設(shè)備,手感柔暢,便于操作;三是要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低藥皮原材料成本,使產(chǎn)品成本降低。現(xiàn)有的J422電焊條配方基本由二氧化鈦、鋁硅酸鹽、碳酸鹽、鐵合金和有機(jī)物等組成,其弊端是:1、由于鈦鐵礦的大量使用,導(dǎo)致藥皮中存在較多的FeO和Fe2O3,在脫氧不力的情況下,必然給焊接冶金帶來不良影響,主要表現(xiàn)在:使焊縫金屬的硬度、強(qiáng)度及塑性明顯下降,尤其是低溫沖擊韌性將急劇降低,影響電弧的穩(wěn)定性,影響焊條的再引弧性能;2、由于藥皮中Al2O3含量較高,在焊接冶金過程中將產(chǎn)生下列弊端:使焊縫金屬的力學(xué)性能下降,脫渣困難,影響電弧的穩(wěn)定性;3、鈦白粉粘稠度較低,對(duì)周圍質(zhì)點(diǎn)缺乏束縛力,以它作為涂料成型的主要材料,必然影響藥皮強(qiáng)度和外表的光滑致密性,這是造成藥皮破損的重要原因,亦是焊條出條率難以提高以及焊條易開裂、焊條尾部易發(fā)紅的原因之一;4、CaCO3(或MgCO3)的偏高用量直接影響渣的流動(dòng)性,導(dǎo)致操作手感不柔暢。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服國內(nèi)現(xiàn)有J422電焊條的不足,本發(fā)明提供一種創(chuàng)新的J422電焊條,使其具有優(yōu)良的焊接工藝性能,特別是電弧吹力大,強(qiáng)勁挺拔,熔滴呈噴射過度,飛爆細(xì)而少,脫渣呈整條,自動(dòng)翹起,渣殼呈深藍(lán)色,焊縫有突出的金屬光澤,特別是在良性藥皮套筒及良性熔渣的雙重作用下焊接煙塵少,再引弧性能好。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:研究開發(fā)具有特色的新材料來改進(jìn)焊條藥皮配方設(shè)計(jì),充分利用藥皮中的各種碳,采用鈦鐵礦將制取還原鈦鐵礦的原理,移植到先期脫氧階段,與各種脫氧反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,力爭將部分和大部分的鈦鐵礦,變成為還原鈦鐵礦;加入適量的鐵粉,或選用含F(xiàn)eO較低的鈦鐵礦,以沖淡FeO在藥皮中的總含量,并改善焊條的穩(wěn)弧和再引弧及熔滴過渡性能;采用富K2O的潤濕材料,顯著增加J422電焊條配方中的K2O含量,改善電弧穩(wěn)定性和再引弧性,減少焊接煙塵危害;采用富鎂材料,利用Mg所起到的核心結(jié)晶作用,細(xì)化焊縫晶粒度,提高焊縫的力學(xué)性能和抗裂性;采用滑性、流變性、粘塑性特別好的潤濕材料,顯著改善J422電焊條的出條率和外表質(zhì)量;利用潤濕材料中的Ti、Mn、B、Zr、Sr等微量元素改善J422電焊條的力學(xué)性能、抗裂性能、焊接工藝性能等;在配方設(shè)計(jì)上采用潤濕材料全部或部分取代白泥,或部分取代海泡石粘土、長石、云母和CMC、微晶纖維等添加物質(zhì),降低鉀鈉混合水玻璃中的K2O含量,直接或間接地降低生產(chǎn)成本。
通過分析研究焊接工藝性能和物理特性,經(jīng)多次配方試驗(yàn),采用如下電焊條原材料配比:直徑2.5mm規(guī)格的電焊條藥皮原材料配比(按重量配比計(jì))——還原鈦鐵礦26-28,人造金紅石15-16,鈦鐵礦3-4,鈦白粉3-4,中碳錳鐵8-9,大理石5-6,云母7-9,長石8-10,輝石14-16,海泡石2-3,木粉2-3;直徑3.2mm規(guī)格的電焊條藥皮原材料配比(按重量配比計(jì))——還原鈦鐵礦35-38,人造金紅石12-15,鈦鐵礦1-2,中碳錳鐵9-10,大理石2-4,云母8-10,長石4-6,高硅土2-3,富鉀輝石10-12,海泡石4-5,竹粉2-3,微晶纖維1,淀粉1;直徑4.0mm、直徑5.0mm規(guī)格的電焊條藥皮原材料配比(按重量配比計(jì))——還原鈦鐵礦36-39,人造金紅石14-16,鈦鐵礦4-6,中碳錳鐵10-12,大理石7-9,云母8-9,長石6-8,高硅土1-2,富鉀輝石10-13,海泡石1-2。按照上面配方進(jìn)行配比,將原材料按照要求進(jìn)行攪拌均勻再加入適量鉀鈉(3:1)混合水玻璃進(jìn)行攪拌均勻,然后將攪拌好的藥粉通過壓涂機(jī)分別在直徑2.5mm、直徑3.2mm、直徑4.0mm或直徑5.0mm?的H08A焊芯上涂壓,再經(jīng)烘干機(jī)烘干定型,最后經(jīng)過檢驗(yàn)后,制成直徑2.5mm、直徑3.2mm、直徑4.0mm或直徑5.0mm規(guī)格的J422電焊條。
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