[發(fā)明專利]一種軸套結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310213916.0
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN104214222A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 包敢鋒;龍斌
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市恒特力金屬制品有限公司
• 主分類號: F16C33/04
• 分類號: F16C33/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種軸套結(jié)構(gòu)，具體涉及一種與軸配合的推力軸承內(nèi)環(huán)。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有的軸套或軸承內(nèi)環(huán)均由碳鋼或和精鋼經(jīng)鑄造、鍛造、機加工和熱處理等工藝加工制成，然而由于軸套或或軸承內(nèi)環(huán)的用量較大，且是易磨損的零件，采用現(xiàn)有的加工工藝進行加工具有生產(chǎn)成本高，工藝過程較長，且使用壽命較短的問題。造成這上述問題的主要原因是，由于軸套或軸承內(nèi)環(huán)的外表面受到的摩擦力、沖擊力和剪切力等的幾率較大，因此易于磨損。如何提高軸套或軸承內(nèi)環(huán)的使用壽命，并能夠降低加工制造成本，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員有待解決的技術(shù)問題。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種加工制造成本低，使用壽命長的軸套結(jié)構(gòu)。?

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種軸套結(jié)構(gòu)，該軸套包括與軸配合的軸孔，所述軸套由圓錐環(huán)和設(shè)在圓錐環(huán)兩端的兩段圓環(huán)構(gòu)成，其特征在于，在所述圓錐環(huán)與兩段圓環(huán)的外表面設(shè)有滲碳層，在所述滲碳層的表面涂覆有耐磨層。?

其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述滲碳層的厚度為3mm～5mm。?

優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述耐磨層的厚度為0.1mm～0.3mm。?

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：由于該軸套只在其表面增加了滲碳層和耐磨涂層，就可以使其表面的硬度、耐磨度、抗沖擊能力和耐腐蝕能力都有明顯的提高。而形成滲碳層和耐磨涂層的加工工藝確相?對較為簡單，同時可以減少其他加工工藝的成本(如熱處理工藝)。該軸套具有生產(chǎn)成本較低，耐用性能提高顯著，使用壽命較長等優(yōu)點。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中：1、軸套；2、軸孔；3、圓錐環(huán)；4、圓環(huán)；5、滲碳層；6、耐磨層。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。?

如圖1所示，本發(fā)明是一種軸套結(jié)構(gòu)，該軸套1包括與軸配合的軸孔2，該軸套1由圓錐環(huán)3和設(shè)在圓錐環(huán)3兩端的兩段圓環(huán)4構(gòu)成，在圓錐環(huán)3與兩段圓環(huán)4的外表面設(shè)有滲碳層5，在滲碳層5的表面涂覆有耐磨層6。?

在本發(fā)明中優(yōu)選的實施方案是，滲碳層5的厚度為4mm。?

在本發(fā)明中優(yōu)選的實施方案還有，耐磨層6的厚度為0.2mm。?

該軸套主要用于推力軸承的內(nèi)環(huán)。其圓錐面可承受軸向力。?

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。?