[發明專利]冶煉煙氣制酸工藝及專用設備列

無效

• 申請號: 201310213683.4
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103274368A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 高麟;汪濤;張祥劍
• 申請（專利權）人: 成都易態科技有限公司
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74;B01D46/00
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

1.冶煉煙氣制酸工藝，所述的冶煉煙氣產生于有色金屬冶煉用的工業窯爐，其中含有大量的粉塵以及適宜制酸的二氧化硫，該工藝具體的步驟為：首先將來自于工業窯爐的高溫煙氣引入煙氣余熱回收系統（1），使高溫煙氣受到冷卻；然后將煙氣余熱回收系統（1）排出的煙氣引入收塵系統（2），使含塵煙氣受到充分的氣固分離凈化；此后將收塵系統（2）排出的氣體直接引入觸媒轉化系統（3），進而再將觸媒轉化系統（3）排出的氣體引入成酸系統（4）中并最終獲得硫酸產品；其中，所述收塵系統（2）由煙氣過濾裝置（201）構成，或由前后串接的預除塵裝置（202）與煙氣過濾裝置（201）組成，且所述的煙氣過濾裝置（201）使用燒結無機多孔過濾材料；正常工況下，通過所述煙氣余熱回收系統（1）和收塵系統（2）對冶煉煙氣所造成的溫度消減剛好將所述煙氣過濾裝置（201）的出口氣體溫度維持在滿足觸媒轉化系統（3）工作要求的范圍之內，并且該煙氣過濾裝置（201）的出口氣體含塵量在10毫克/標米³以下。

2.如權利要求1所述的冶煉煙氣制酸工藝，其特征現在于：通過控制所述燒結無機多孔過濾材料的過濾精度從而使所述煙氣過濾裝置（201）的出口氣體含塵量維持在5毫克/標米³以下。

3.如權利要求1所述的冶煉煙氣制酸工藝，其特征現在于：所述燒結無機多孔過濾材料是由燒結FeAl基金屬間化合物多孔材料或燒結Fe₃Al基金屬間化合物多孔材料構成的。

4.如權利要求1所述的冶煉煙氣制酸工藝，其特征現在于：所述煙氣余熱回收系統（1）采用余熱鍋爐。

5.如權利要求1所述的冶煉煙氣制酸工藝，其特征現在于：所述預除塵裝置（202）采用機械除塵器或電除塵器。

6.如權利要求1所述的冶煉煙氣制酸工藝，其特征現在于：所述冶煉煙氣選自銅、鉛、鋅、鎳、鈷礦冶煉煙氣中的任意一種。

7.冶煉煙氣制酸設備列，包括按工藝流程先后依次串接的有色金屬冶煉用工業窯爐、煙氣余熱回收系統（1）、收塵系統（2）、觸媒轉化系統（3）以及成酸系統（4），其特征在于：所述收塵系統（2）由煙氣過濾裝置（201）構成，或由前后串接的預除塵裝置（202）與煙氣過濾裝置（201）組成，且所述的煙氣過濾裝置（201）使用燒結無機多孔過濾材料；所述煙氣過濾裝置（201）與觸媒轉化系統（3）直接連接；正常工況下，通過所述煙氣余熱回收系統（1）和收塵系統（2）對冶煉煙氣所造成的溫度消減剛好將所述煙氣過濾裝置（201）的出口氣體溫度維持在滿足觸媒轉化系統（3）工作要求的范圍之內，并且該煙氣過濾裝置（201）的出口氣體含塵量在10毫克/標米³以下。

8.如權利要求7所述的冶煉煙氣制酸設備列，其特征現在于：所述燒結無機多孔過濾材料是由燒結FeAl基金屬間化合物多孔材料或燒結Fe₃Al基金屬間化合物多孔材料構成的。

9.如權利要求7所述的冶煉煙氣制酸設備列，其特征在于：所述煙氣余熱回收系統（1）采用余熱鍋爐。

10.如權利要求7所述的冶煉煙氣制酸設備列，其特征現在于：所述預除塵裝置（202）采用機械除塵器或電除塵器。