[發明專利]一種漏電斷路器的重合閘機構

有效

• 申請號: 201310213281.4
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN103280383A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 陳咸;任飛;胡義琴;李冰燕
• 申請（專利權）人: 江蘇輝能電氣有限公司
• 主分類號: H01H71/10
• 分類號: H01H71/10
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術領域

本發明涉及一種低壓電氣技術領域中的帶剩余電流保護的塑殼斷路器，具體涉及帶自動重合閘功能的漏電塑殼斷路器的重合閘操作機構。

背景技術

帶自動重合閘功能的漏電塑殼斷路器，可以保證電力系統連續、安全可靠運行。目前，現有的塑殼斷路器自動重合閘機構由一個手柄，至少大小兩個齒輪以及若干沖壓件和若干標準間組成，由電機帶動大齒輪，大齒輪再聯動小齒輪帶動機構運動，當斷路器合閘后，重合閘機構上的手柄驅動件與手柄聯動，手柄不能手動動作。這種重合閘機構存在以下幾點問題：1、由于有齒輪結構，機構的高度較高，使斷路器體積隨之增大；而且齒輪加工困難，效率相對較低，增加了生產成本。2、安裝時，組成部件不是一整體結構，不能作為一套組件整體安裝，需要對每臺斷路器機構進行調整；3、重合閘機構與手柄之間形成剛性連接，手柄不具有指示分閘、脫扣位置的功能。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出一種安裝簡單、性能可靠、使手柄可以指示工作狀態的一體化的塑殼斷路器的重合閘機構。

本發明采用的技術方案是：具有固定設置在有手柄的斷路器外蓋上的外框架，外框架內固接內支架，手柄可向斷路器的進線端或出線端方向旋轉，手柄的進線端、出線端側各有一個手柄驅動件，兩個手柄驅動件一端均間隙穿過外框架一側壁并伸出，位于手柄出線端側的第二手柄驅動件另一端間隙穿過內支架，位于手柄進線端側的第一手柄驅動件另一端間隙穿過內支架并同軸固定連接第一轉盤的中心，第一轉盤可旋轉連接于內支架并剛性連接電機，第一轉盤的旋轉方向是進線端或出線端方向，第一轉盤旋轉至斷路器分、合閘位置時分別撥動固定于外框架內的一個能指示斷路器分、合閘狀態的微動開關；在所述外框架一側壁之外，第一手柄驅動件一端通過第一連桿連接轉動件一端，轉動件另一端連接使轉動件向出線端方向旋轉的第二復位彈簧，第二手柄驅動件連接第二連桿一端，第二連桿另一端設有一突出的鉚軸且連接使第二連桿向出線端方向旋轉的第一復位彈簧，轉動件的中間朝向鉚軸方向延伸一半圓凸臺，在斷路器的分閘位置時所述半圓凸臺位于鉚軸的出線端側卡住鉚軸；所述第二連桿一端延伸有凸臺，凸臺的進線端一側旁設有第一限位件；所述轉動件一端的進線端側設有第二限位件。

本發明的有益效果是：

1、本發明安裝和動作過程不會影響原有塑殼斷路器的手柄位置，采用了兩個能相對獨立運動的手柄驅動件來操作手柄，通過聯動的方式，實現電機帶動手柄驅動件，手柄驅動件帶動手柄轉動使斷路器分閘或者合閘，合閘后，兩個手柄驅動件分別位于手柄的動作范圍之外，因此不會影響原有手柄的動作，手柄依然可以指示漏電斷路器的工作狀態。

2、本發明是在原有的漏電塑殼斷路器外蓋上設計的一體化機構，只需要將安裝好的整件安裝到原有漏電塑殼斷路器外蓋上即可，無需單獨安裝個別零件，提高了裝配效率，降低了安裝難度。

3、由于本發明是安裝在原有塑殼斷路器外蓋外部，在斷路器分斷時，電弧本身及電弧燒損金屬件產生的金屬粒子不會對本發明造成影響，因此，能有效地保護本發明，既可以提高本發明的使用壽命也可以保證本發明的使用性能。

4、本發明的高度不超過現有手柄的最高點，因此可以節約漏電塑殼斷路器的安裝空間，且本發明由沖壓件和軸類零件組成，沒有齒輪零件，有效地提高零件成產效率，降低生產成本。

附圖說明

圖1是本發明所述重合閘機構安裝在斷路器外蓋上并處于分閘狀態時的結構安裝示意圖；

圖2是圖1的左視旋轉視圖；

圖3是圖1中第一手柄驅動件2的結構放大圖；

圖4是圖2中轉動件1的結構放大圖；

圖5是圖2中第一連桿3的結構放大圖；

圖6是圖1中第一轉盤10的結構放大圖；

圖7是圖2所示的本發明所述重合閘機構分閘過程示意圖；

圖8是圖2所示的本發明所述重合閘機構合閘過程示意圖；

圖9是圖2所示的本發明所述重合閘機構合閘狀態示意圖。

圖中：1.轉動件；2.第一手柄驅動件；3.第一連桿；4.第二手柄驅動件；5.鉚軸；6.第二連桿；7.外框架；8.限位件；9.內支架；10.第一轉盤；11.第二轉盤；12.電機；13.連接軸；14.手柄；15.斷路器外蓋；16.微動開關；17.半圓凸臺；18.圓弧面；?

36.限位件；37.第一復位彈簧；38.第二復位彈簧；

61.半圓孔；62.通孔；63.凸臺；

101.?通孔；104.半圓孔；105.凸臺。