[發(fā)明專利]基于CAD的工藝卡片數(shù)據(jù)生成方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310213098.4
• 申請(qǐng)日: 2013-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN103324681A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋恩紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶瑜煌電力設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): G06F17/30
• 分類號(hào): G06F17/30;G06F17/50
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工藝卡片的制作方法，特別是涉及一種基于CAD的工藝卡片填寫方法。

背景技術(shù)

鐵塔行業(yè)是一個(gè)特殊行業(yè)，鐵塔的零部件十分多，少者幾百件，多者成千上萬(wàn)，加工時(shí)要對(duì)每個(gè)部件制作工藝卡片，根據(jù)訂單數(shù)量的不同，每個(gè)塔型的基數(shù)不同，導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)工藝卡片上的數(shù)量、重量在不停的發(fā)生變化。

根據(jù)加工工藝流程規(guī)定，加工時(shí)必備兩種資料；一是料單，用于顯示本批加工產(chǎn)品的零件編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量等數(shù)據(jù)便于下料、清件及打字用，二是零件圖及附在上面的工藝卡片，用于產(chǎn)品加工及做工序記錄。傳統(tǒng)的工藝卡片制作方法繁瑣，將填寫有工藝數(shù)據(jù)的工藝卡片用膠水粘附在零件圖上面，其缺點(diǎn)是：出錯(cuò)率高、成本高，速度慢、效率低，不能滿足生產(chǎn)的需求，使得供需矛盾不斷的增大。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使得CAD（Auto?Computer?Aided?Design，自動(dòng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)）能夠準(zhǔn)確快速填寫工藝數(shù)據(jù)的工藝卡片生成方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種基于CAD的工藝卡片數(shù)據(jù)生成方法，按以下步驟進(jìn)行：

步驟一、打開CAD零件圖和EXCEL表格；

步驟二、根據(jù)CAD零件圖的圖框坐標(biāo)提取零件數(shù)據(jù)組成第一數(shù)據(jù)鏈表，提取EXCEL表格內(nèi)的零件數(shù)據(jù)組成第二數(shù)據(jù)鏈表；

步驟三、將所述第一數(shù)據(jù)鏈表與第二數(shù)據(jù)鏈表進(jìn)行匹配；

設(shè)定所述第一數(shù)據(jù)鏈表與第二數(shù)據(jù)鏈表均包括n個(gè)零件數(shù)據(jù)，n為正整數(shù)，將第一數(shù)據(jù)鏈表中第一個(gè)零件數(shù)據(jù)與所述第二數(shù)據(jù)鏈表中第一個(gè)零件數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配，將第二數(shù)據(jù)鏈表中第二個(gè)零件數(shù)據(jù)與所述第二數(shù)據(jù)鏈表中第二個(gè)零件數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配，直到第一數(shù)據(jù)鏈表中所有零件數(shù)據(jù)與所述第二數(shù)據(jù)鏈表中對(duì)應(yīng)的零件數(shù)據(jù)匹配完成；當(dāng)所述第一數(shù)據(jù)鏈表內(nèi)的第n個(gè)零件數(shù)據(jù)與所述第二數(shù)據(jù)鏈表內(nèi)相應(yīng)的零件數(shù)據(jù)匹配時(shí)，執(zhí)行步驟四；當(dāng)所述第一數(shù)據(jù)鏈表內(nèi)的第n個(gè)零件數(shù)據(jù)與所述第二數(shù)據(jù)鏈表內(nèi)相應(yīng)的零件數(shù)據(jù)不匹配時(shí)，執(zhí)行步驟五；

步驟四、在CAD零件圖上填寫工藝數(shù)據(jù)，然后結(jié)束；

步驟五、在CAD命令欄中進(jìn)行錯(cuò)誤提示，然后結(jié)束。

由于采用CAD與EXCEL通信，輪詢匹配CAD零件圖的零件數(shù)據(jù)與EXCEL表格中設(shè)定的零件數(shù)據(jù)，能夠有效檢查并保證CAD零件圖中零件數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并且能夠直接在CAD中填寫工藝數(shù)據(jù)，使其不再需要紙質(zhì)的工藝卡片，降低了成本，極大的提高了效率。

較佳的，所述第一數(shù)據(jù)鏈表和第二數(shù)據(jù)鏈表均由零件號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、長(zhǎng)度和件數(shù)組成；所述工藝數(shù)據(jù)由工程名稱、加工基數(shù)、加工總數(shù)量、總重量和產(chǎn)品狀態(tài)組成，采用以上技術(shù)方案能夠滿足常規(guī)的鐵塔制作工藝需求。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠有效檢查并保證CAD零件圖中零件數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并且能夠直接在CAD中填寫工藝數(shù)據(jù)，使其不再需要紙質(zhì)的工藝卡片，降低了成本，極大的提高了效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施方式的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種基于CAD的工藝卡片數(shù)據(jù)生成方法，按以下步驟進(jìn)行：

步驟一、打開CAD零件圖和EXCEL表格；

步驟二、根據(jù)CAD零件圖的圖框坐標(biāo)提取零件數(shù)據(jù)組成第一數(shù)據(jù)鏈表，提取EXCEL表格內(nèi)的零件數(shù)據(jù)組成第二數(shù)據(jù)鏈表；

步驟三、判斷所述第一數(shù)據(jù)鏈表與第二數(shù)據(jù)鏈表是否匹配；

設(shè)定所述第一數(shù)據(jù)鏈表與第二數(shù)據(jù)鏈表均包括n個(gè)零件數(shù)據(jù)，n為正整數(shù)，將第一數(shù)據(jù)鏈表中第一個(gè)零件數(shù)據(jù)與所述第二數(shù)據(jù)鏈表中第一個(gè)零件數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配，將第二數(shù)據(jù)鏈表中第二個(gè)零件數(shù)據(jù)與所述第二數(shù)據(jù)鏈表中第二個(gè)零件數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配……直到第一數(shù)據(jù)鏈表中所有零件數(shù)據(jù)與所述第二數(shù)據(jù)鏈表中對(duì)應(yīng)的零件數(shù)據(jù)匹配完成；

當(dāng)所述第一數(shù)據(jù)鏈表內(nèi)的第n個(gè)零件數(shù)據(jù)與所述第二數(shù)據(jù)鏈表內(nèi)相應(yīng)的零件數(shù)據(jù)匹配時(shí)，執(zhí)行步驟四；當(dāng)所述第一數(shù)據(jù)鏈表內(nèi)的第n個(gè)零件數(shù)據(jù)與所述第二數(shù)據(jù)鏈表內(nèi)相應(yīng)的零件數(shù)據(jù)不匹配時(shí)，執(zhí)行步驟五；

步驟四、在CAD零件圖上填寫工藝數(shù)據(jù)，然后結(jié)束；

步驟五、在CAD命令欄中進(jìn)行錯(cuò)誤提示，然后結(jié)束，其中錯(cuò)誤提示包括錯(cuò)誤的參數(shù)類型和錯(cuò)誤數(shù)據(jù)的樣桿坐標(biāo)。

所述第一數(shù)據(jù)鏈表和第二數(shù)據(jù)鏈表均由零件號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、長(zhǎng)度和件數(shù)組成；所述工藝數(shù)據(jù)由工程名稱、加工基數(shù)、加工總數(shù)量、總重量和產(chǎn)品狀態(tài)組成。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。