[發明專利]金屬粉末激光熔化成形系統鋪粉裝置

有效

• 申請號: 201310213068.3
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103276390A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 周杰;張正文;李強;李忠華
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 謝殿武

1.一種金屬粉末激光熔化成形系統鋪粉裝置，包括工作臺和用于將金屬粉末刮鋪于所述工作臺的刮粉裝置，其特征在于：所述工作臺包括沿鋪粉方向依次設置的供粉倉和加工倉；所述供粉倉內沿鋪粉方向設有至少一個縱向隔板Ⅰ，所述供粉倉沿鋪粉方向的橫向被縱向隔板Ⅰ分隔為至少兩個供粉隔倉；所述加工倉內與縱向隔板Ⅰ一一對應的設有縱向隔板Ⅱ，所述加工倉沿鋪粉方向的橫向被縱向隔板Ⅱ分隔為與供粉隔倉一一等寬對應的至少兩個加工隔倉；所述供粉隔倉的倉底可沿供粉隔倉內壁滑動，加工隔倉的倉底可沿加工隔倉內壁滑動。

2.根據權利要求1所述的金屬粉末激光熔化成形系統鋪粉裝置，其特征在于：所述縱向隔板Ⅰ可拆的固定于供粉倉內壁，縱向隔板Ⅱ可拆的固定于加工倉內壁。

3.根據權利要求2所述的金屬粉末激光熔化成形系統鋪粉裝置，其特征在于：所述縱向隔板Ⅰ和縱向隔板Ⅱ沿鋪粉方向的橫向可調。

4.根據權利要求3所述的金屬粉末激光熔化成形系統鋪粉裝置，其特征在于：所述供粉隔倉中的至少一個設有沿鋪粉方向橫向設置的橫向隔板Ⅰ，與該供粉隔倉相對應的工作隔倉設有沿鋪粉方向橫向設置的橫向隔板Ⅱ；所述橫向隔板Ⅰ和橫向隔板Ⅱ沿鋪粉方向可調。

5.根據權利要求4所述的金屬粉末激光熔化成形系統鋪粉裝置，其特征在于：所述供粉倉和加工倉由豎直貫通的矩形套筒、沿鋪粉方向的橫向一體設于矩形套筒中線處的中間隔板以及安裝于矩形套筒底部并分列于中間隔板兩側的升降倉底Ⅰ和升降倉底Ⅱ構成。

6.根據權利要求5所述的金屬粉末激光熔化成形系統鋪粉裝置，其特征在于：所述中間隔板上邊緣相對于矩形套筒頂面下沉；所述縱向隔板Ⅰ和縱向隔板Ⅱ上邊緣與矩形套筒頂面相平，且縱向隔板Ⅰ和相對應的縱向隔板Ⅱ高出中間隔板的部分水平延伸對接形成粉末隔板；所述橫向隔板Ⅰ和橫向隔板Ⅱ上邊緣與中間隔板上邊緣相平。

7.根據權利要求6所述的金屬粉末激光熔化成形系統鋪粉裝置，其特征在于：所述供粉倉內壁設有用于與縱向隔板Ⅰ滑動配合的橫向滑槽Ⅰ以及用于對縱向隔板Ⅰ進行定位的橫向定位槽Ⅰ；所述縱向隔板Ⅰ對應橫向滑槽Ⅰ設有橫向滑塊Ⅰ，縱向隔板Ⅰ對應橫向定位槽Ⅰ設有橫向定位塊Ⅰ；所述橫向定位塊Ⅰ上設有鎖緊螺釘Ⅰ使橫向滑塊Ⅰ和橫向定位塊Ⅰ形成可夾緊的鉗口結構；所述供粉倉內壁及相應的縱向隔板Ⅰ側壁設有用于與橫向隔板Ⅰ滑動配合的縱向滑槽Ⅰ和用于對橫向隔板Ⅰ進行定位的縱向定位槽Ⅰ；所述橫向隔板Ⅰ對應縱向滑槽Ⅰ設有縱向滑塊Ⅰ，橫向隔板Ⅰ對應縱向定位槽Ⅰ設有縱向定位塊Ⅰ；所述縱向定位塊Ⅰ上設有鎖緊螺釘Ⅱ使縱向滑塊Ⅰ和縱向定位塊Ⅰ形成可夾緊的鉗口結構；所述加工倉內壁設有用于與縱向隔板Ⅱ滑動配合的橫向滑槽Ⅱ以及用于對縱向隔板Ⅱ進行定位的橫向定位槽Ⅱ；所述縱向隔板Ⅱ對應橫向滑槽Ⅱ設有橫向滑塊Ⅱ，縱向隔板Ⅱ對應橫向定位槽Ⅱ設有橫向定位塊Ⅱ；所述橫向定位塊Ⅱ上設有鎖緊螺釘Ⅲ使橫向滑塊Ⅱ和橫向定位塊Ⅱ形成可夾緊的鉗口結構；所述加工倉內壁及相應的縱向隔板Ⅱ側壁設有用于與橫向隔板Ⅱ滑動配合的縱向滑槽Ⅱ和用于對橫向隔板Ⅱ進行定位的縱向定位槽Ⅱ；所述橫向隔板Ⅱ對應縱向滑槽Ⅱ設有縱向滑塊Ⅱ，橫向隔板Ⅱ對應縱向定位槽Ⅱ設有縱向定位塊Ⅱ；所述縱向定位塊Ⅱ上設有鎖緊螺釘Ⅳ使縱向滑塊Ⅱ和縱向定位塊Ⅱ形成可夾緊的鉗口結構。

8.根據權利要求7所述的金屬粉末激光熔化成形系統鋪粉裝置，其特征在于：所述升降倉底Ⅰ包括升降底板Ⅰ和可拆的固定于升降底板Ⅰ頂面的凸臺Ⅰ；所述凸臺Ⅰ與供粉隔倉被橫向隔板Ⅰ分隔的供粉區域一一對應設置用于自下向上伸入該供粉區域形成供粉隔倉的倉底；所述升降倉底Ⅱ包括升降底板Ⅱ和可拆的固定于升降底板Ⅱ頂面的凸臺Ⅱ；所述凸臺Ⅱ與加工隔倉被橫向隔板Ⅱ分隔的加工區域一一對應設置用于自下向上伸入該加工區域形成加工隔倉的倉底。

9.根據權利要求8所述的金屬粉末激光熔化成形系統鋪粉裝置，其特征在于：所述凸臺Ⅰ和凸臺Ⅱ均為組合式結構，凸臺Ⅰ包括第一側板Ⅰ、第二側板Ⅰ、第三側板Ⅰ、第四側板Ⅰ和頂板Ⅰ，所述第一側板Ⅰ、第二側板Ⅰ、第三側板Ⅰ和第四側板Ⅰ均豎直設置并一一對應供粉隔倉供粉區域的矩形截面邊部設置并組合為柱狀體，頂板Ⅰ沿水平方向可拆的固定于由第一側板Ⅰ、第二側板Ⅰ、第三側板Ⅰ和第四側板Ⅰ組合成的柱狀體的頂部；所述凸臺Ⅱ包括第一側板Ⅱ、第二側板Ⅱ、第三側板Ⅱ、第四側板Ⅱ和頂板Ⅱ，所述第一側板Ⅱ、第二側板Ⅱ、第三側板Ⅱ和第四側板Ⅱ均豎直設置并一一對應加工隔倉加工區域的矩形截面邊部設置并組合為柱狀體，頂板Ⅱ沿水平方向可拆的固定于由第一側板Ⅱ、第二側板Ⅱ、第三側板Ⅱ和第四側板Ⅱ組合成的柱狀體的頂部。