[發(fā)明專利]一種高溫氣體燃燒噴射器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310212965.2
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103245054A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪國慶;馬志超;方科學(xué);周三;馬麗榮
• 申請（專利權(quán)）人: 新奧科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: F24H3/04
• 分類號: F24H3/04;F23D14/22
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氣體發(fā)生器領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫氣體燃燒噴射器。

背景技術(shù)

高溫氣體發(fā)生器是指一種產(chǎn)生高溫氣體的裝置，常運用于高溫氣體的化學(xué)反應(yīng)裝置中。如：煤的加氫氣化過程中就需要800～1500°C高溫氫氣以保證加氫氣化反應(yīng)的進(jìn)行，且加氫氣化后生成具有高附加價值的化學(xué)物質(zhì)。由于加氫氣化過程中對氫氣溫度要求極高，因此，采用一般的高溫氣體發(fā)生器難以迅速、穩(wěn)定的產(chǎn)生800～1500°C高溫氫氣。

如中國專利文獻(xiàn)申請公告號CN101737948A公布了一種噴流式高溫氣體發(fā)生器，由高溫電爐、不同直徑的內(nèi)管、外管組成，內(nèi)管與外管同軸設(shè)置,內(nèi)管一端封閉，且內(nèi)管側(cè)壁上設(shè)有許多小孔，外管置于高溫電爐中，氣體從內(nèi)管一端進(jìn)入加熱器，通過內(nèi)管上的小孔噴向外管，外管被電加熱器加熱，使氣體達(dá)到所需的高溫。該氣體發(fā)生器僅通過電加熱對氣體進(jìn)行加熱，不僅氣體的溫升能力有限，而且氣體發(fā)生器整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有高溫氣體發(fā)生器溫升能力有限的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高溫氣體燃燒噴射器，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，溫升能力強，能產(chǎn)生溫度極高的可燃性高溫氣體。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種高溫氣體燃燒噴射器，包括外壁、位于所述外壁內(nèi)部的燃燒室、位于所述燃燒室的第一端端面處且與所述燃燒室相導(dǎo)通的氣體通道、以及位于所述燃燒室的第二端端面處且與所述燃燒室相導(dǎo)通的高溫氣體出口。

優(yōu)選為，所述氣體通道包括中心通道、與所述中心通道同軸且位于所述中心通道外圍的環(huán)隙通道。

優(yōu)選為，所述中心通道的末端設(shè)有中心噴嘴。

優(yōu)選為，所述環(huán)隙通道的末端設(shè)有環(huán)隙噴嘴，所述環(huán)隙噴嘴具有縮口。

優(yōu)選為，所述環(huán)隙噴嘴不凸出到所述燃燒室內(nèi)。

優(yōu)選為，所述中心噴嘴的開口平面與所述環(huán)隙噴嘴的開口平面重合或平行。

優(yōu)選為，所述中心噴嘴陷于所述環(huán)隙噴嘴的內(nèi)部。

優(yōu)選為，所述中心噴嘴凸出于所述環(huán)隙噴嘴。

優(yōu)選為，所述中心噴嘴（51）中軸線與所述環(huán)隙噴嘴（61）氣體噴出方向間的夾角θ為大于等于0°小于90°

優(yōu)選為，所述中心噴嘴（51）中軸線與所述環(huán)隙噴嘴（61）氣體噴出方向間的夾角θ為15°～45°。

優(yōu)選為，流經(jīng)所述中心通道的氣體流量小于流經(jīng)所述環(huán)隙通道的氣體流量。

優(yōu)選為，流經(jīng)所述中心通道（5）的氣體流量與流經(jīng)所述環(huán)隙通道（6）的氣體流量的比值大于0%小于等于10%。

優(yōu)選為，與所述環(huán)隙通道相連的管道上設(shè)有加熱裝置。所述加熱裝置是指能夠?qū)h(huán)隙通道內(nèi)的流體溫度提升的裝置。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過在氣體燃燒噴射器內(nèi)部設(shè)置燃燒室，達(dá)到產(chǎn)生溫度極高的高溫氣體的目的，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用成本較低，且產(chǎn)生高溫氣體的過程迅速而穩(wěn)定。此外，本發(fā)明適用于煤的加氫氣化過程，可迅速獲得800-1500℃的高溫氫氣。

附圖說明

圖1是高溫氣體燃燒噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是高溫氣體燃燒噴射器的局部A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是高溫氣體燃燒噴射器的局部A的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、外壁；2、燃燒室；3、高溫氣體出口；5、中心通道；51、中心噴嘴；6、環(huán)隙通道；61、環(huán)隙噴嘴；7、助燃?xì)怏w入口；8、可燃?xì)怏w入口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實施例1

如圖1所示，是本實施例中提供的一種高溫氣體燃燒噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中提供的一種高溫氣體燃燒噴射器，其包括外壁1、燃燒室2、氣體通道以及高溫氣體出口3。

所述燃燒室2位于所述外壁1的內(nèi)部，所述氣體通道位于所述燃燒室2的第一端端面處且與所述燃燒室2相導(dǎo)通，高溫氣體出口3位于所述燃燒室2的第二端端面處且與所述燃燒室2相導(dǎo)通。

所述氣體通道包括中心通道5、與所述中心通道5同軸且位于所述中心通道5外圍的環(huán)隙通道6。

所述中心通道5與位于所述外壁1上部的助燃?xì)怏w入口7相導(dǎo)通，所述助燃?xì)怏w入口7優(yōu)選為含氧氣體入口，其與外接的助燃?xì)怏w管道相連，所述助燃?xì)怏w管道用于將含氧氣體導(dǎo)入所述中心通道5中。