[發(fā)明專利]雙軸數(shù)控鏜孔專用機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310212772.7 | 申請日: | 2013-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN103286341A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇佳和 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇佳和 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23Q3/08;B23B27/00;B23B39/02 |
| 代理公司: | 泉州勁翔專利事務(wù)所(普通合伙) 35216 | 代理人: | 王小明 |
| 地址: | 362332 福建省泉州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控 鏜孔 專用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及切削加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及的是雙軸數(shù)控鏜孔專用機(jī)。
背景技術(shù)
挖掘機(jī)履帶由復(fù)數(shù)個(gè)相互連接的鏈片組成,各鏈片兩端有兩個(gè)用于連接的圓孔,其中一個(gè)圓孔為具有大小孔徑的階梯孔。加工鏈片的兩個(gè)端孔時(shí)既要保證階梯孔的同軸度又要保證鏈片兩端孔間的中心距。普通鏜床一般只能裝配一把鏜刀,進(jìn)行對鏈片的多個(gè)孔加工時(shí)只能更換鏜刀或?qū)ぜ鹧b后重新定位,每個(gè)孔的精度全靠操作者隨機(jī)憑經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)掌握,難以實(shí)現(xiàn)多個(gè)孔的形位精度要求,質(zhì)量極不穩(wěn)定;而且一般情況下每臺每班只能加工一件工件,效率很低。
發(fā)明內(nèi)容
?本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種高精度、高效率的雙軸數(shù)控鏜孔專用機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:雙軸數(shù)控鏜孔專用機(jī),包括床身,所述床身中部設(shè)有工作臺,所述工作臺的左右兩側(cè)均設(shè)有拖板,所述工作臺上方左右兩端均對稱安裝有定位夾緊裝置,所述拖板上方均安裝有鏜孔動(dòng)力頭,所述鏜孔動(dòng)力頭上安裝有兩把鏜刀,所述拖板通過驅(qū)動(dòng)裝置連接在床身上,所述驅(qū)動(dòng)裝置、定位夾緊裝置和鏜孔動(dòng)力頭的控制輸入端均和控制箱連接。
?????優(yōu)選的,所述鏜孔動(dòng)力頭包括箱體、兩根輸出軸和電機(jī),所述兩根輸出軸均可調(diào)整定位的安裝于箱體內(nèi),兩根輸出軸的一端均和電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接,另一端均安裝鏜刀。
????優(yōu)選的,所述定位夾緊裝置包括限位座、驅(qū)動(dòng)油缸和夾緊塊,所述限位座位于夾緊塊的壓緊端下方,所述夾緊塊的末端和驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿鉸接,所述夾緊塊的中部和驅(qū)動(dòng)油缸的缸筒之間通過連桿相互活動(dòng)鉸接,驅(qū)動(dòng)油缸垂直安裝于工作臺上。?
?????優(yōu)選的,所述床身上方設(shè)有整體包覆床身的保護(hù)罩,所述保護(hù)罩的中部設(shè)有通過氣缸驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)門,所述保護(hù)罩的正面右邊設(shè)有與控制箱連接的控制面板。
?????優(yōu)選的,所述鏜刀包括刀桿,所述刀桿外圈設(shè)有至少一組刀頭,所述刀頭為精刀頭或粗刀頭。?
????優(yōu)選的,所述刀桿上與刀頭的安裝處設(shè)有微調(diào)螺釘。?
????優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括螺桿和控制電機(jī),所述控制電機(jī)安裝在床身側(cè)端,所述螺桿裝置于床身內(nèi),所述拖板的底面和螺桿之間通過螺紋連接,所述螺桿的一端和控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。?
????優(yōu)選的,所述床身的背部還搭接有均和控制箱連接的自動(dòng)排屑裝置、氣泵裝置、油泵裝置和冷卻泵裝置。
通過采用上述的技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明有左右對稱的兩個(gè)鏜孔動(dòng)力頭,可以同時(shí)加工兩個(gè)工件,而且每個(gè)鏜孔動(dòng)力頭有兩把鏜刀,可以同時(shí)對工件的兩個(gè)孔進(jìn)行加工,加工效率提高為普通鏜床的10倍,而且可以保證工件上兩個(gè)孔的中心距的精度;兩把鏜刀的中心距為可調(diào),可以加工不同中心距的工件,增加了本發(fā)明的使用范圍;鏜刀為組合鏜刀,設(shè)有至少一組刀頭,可以實(shí)現(xiàn)一次進(jìn)給完成孔的精加工和粗加工或一次進(jìn)給完成階梯孔的加工,保證階梯孔的同軸度精度,提高加工效率;鏜刀的刀頭下方設(shè)有微調(diào)螺釘,可以對刀頭位置進(jìn)行±0.1mm范圍的調(diào)整,孔徑大小微調(diào)方便;本發(fā)明外部設(shè)有保護(hù)罩、背部設(shè)有自動(dòng)排屑裝置,加工環(huán)境封閉,外部環(huán)境整潔;而且整個(gè)加工過程通過控制箱控制,在控制面板上進(jìn)行操作,整體智能、方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中A位置的局部放大圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例的鏜刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
(圖中標(biāo)識:1、床身;2、工作臺;3、拖板;4、鏜孔動(dòng)力頭;5、定位夾緊裝置;6、驅(qū)動(dòng)裝置;7、保護(hù)罩;8、控制箱;9、滑動(dòng)門;10、氣缸;11、控制面板;12、自動(dòng)排屑裝置;41、鏜刀;42、箱體;43、電機(jī);51、限位座;52、驅(qū)動(dòng)油缸;53、夾緊塊;54、連桿;61、螺桿;62、控制電機(jī);411、刀桿;412、刀頭;413、微調(diào)螺釘)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
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