[發(fā)明專利]小頭油孔倒角裝置及去毛刺方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310212701.7
• 申請日: 2013-06-01
• 公開（公告）號: CN103286653A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州九龍機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04
• 代理公司: 杭州中平專利事務(wù)所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種能夠有效、方便、快捷地將康明斯連桿小頭油孔毛刺去除的小頭油孔倒角裝置及去毛刺方法，屬于油孔倒角裝置制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

康明斯連桿系康明斯汽車制造中必不可少的零部件，而康明斯連桿在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，其康明斯連桿兩頭分別為一大一小兩圓孔。鍛造制造時，受鍛造工藝的制約，康明斯連桿兩頭圓內(nèi)壁中不可避免地存在很多的毛刺，而這些毛刺受康明斯連桿外形不規(guī)則、難以擺放制約，使得去除毛刺的工作特別繁瑣，猶其小圓孔中的毛刺去除很麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

設(shè)計(jì)目的：避免上述背景技術(shù)存在的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠有效、方便、快捷地將康明斯連桿小頭油孔毛刺去除的小頭油孔倒角裝置及去毛刺方法。

設(shè)計(jì)方案：為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、采用定位樁頭、小頭支撐塊、小頭定位塊來夾裝康明斯連桿的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于：位于夾具底板正面板上的定位樁頭、小頭定位塊、小頭限位桿和小頭支撐塊對康明斯連桿頭部形成的是康明斯連桿小頭頭部三點(diǎn)夾持定位、大頭頭部定位樁頭插入定位，該三點(diǎn)夾持定位，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對康明期連桿頭部的穩(wěn)定定位，確保康明斯連桿小頭在定位后不會移動，小頭定位塊中的開槽長圓柱端緊定螺釘，協(xié)助小頭定位塊扣住康明斯連桿小頭的一側(cè)，而且便于電磨頭去除毛刺。2、采用電磨頭去除康明斯連桿小頭油孔毛刺的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于：由于電磨頭固定板由兩夾板拼接構(gòu)成且采用內(nèi)六角圓柱頭螺釘和六角螺母鎖接固定，因此不僅可以通過松、擰六角圓柱頭螺釘和六角螺母，使電磨頭固定在電磨頭固定板中，而且可以使電磨頭方便、高效地對康明斯連桿小頭油孔毛刺的去除。

技術(shù)方案1：一種小頭油孔倒角裝置，夾具底板正面板上側(cè)為通孔、下側(cè)為定位樁頭，小頭支撐塊位于夾具底板通孔孔口下沿，小頭定位塊和小頭限位桿分別位于通孔兩側(cè)，電磨頭通過電磨頭固定板及固定螺桿安裝在夾具底板上，電磨頭頭端穿過通孔且電磨頭繞螺桿上下擺動。

技術(shù)方案2：一種小頭油孔倒角裝置的去毛刺方法，首先采用定位樁頭、小頭支撐塊、小頭定位塊來夾裝康明斯連桿，康明斯連桿在小頭限位桿的作用下使康明斯連桿不能跑動，然后將電磨頭尾部抬高，迫使電磨頭頭部的砂輪旋轉(zhuǎn)將連桿小頭油孔毛刺去除。

本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是小頭油孔倒角裝置能有效去除連桿小頭油孔中的毛刺；二是小頭油孔倒角裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作效率高。

附圖說明

圖1是小頭油孔倒角裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是小頭油孔倒角裝置的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：參照圖1和2。一種小頭油孔倒角裝置，夾具底板1正面板上側(cè)為通孔101、下側(cè)為定位樁頭2，定位樁頭2與夾具底板1也可以是連接為一體的，小頭支撐塊3位于夾具底板1通孔101孔口下沿，小頭定位塊4和小頭限位桿11分別位于通孔101兩側(cè)，即位于通孔101兩側(cè)的夾具底板1上分別安裝有小頭定位塊4和小頭限位桿11，且小頭定位塊4和小頭限位桿11位于同一水平線上。所述小頭定位塊4通過多枚內(nèi)六角圓柱頭螺釘10固定安裝在夾具座1正面板上，同時小頭限位桿11通過內(nèi)螺紋安裝在夾具座1正面上，電磨頭13通過電磨頭固定板7及固定螺桿5安裝在夾具底板1上，電磨頭13頭端穿過通孔101且電磨頭13繞螺桿5上下擺動。小頭定位塊4中設(shè)有開槽長圓柱端緊定螺釘12。電磨頭固定板7通過螺桿5與六角螺母6安裝在夾具底板1上。所述電磨頭固定板7由兩塊夾板拼接構(gòu)成且兩塊夾板采用內(nèi)六角圓柱頭螺釘9和六角螺母8鎖接固定。工作原理：加工時，先將待加工工件連桿的小頭落在小頭支撐塊上，連桿的大頭固定在定位樁頭中，調(diào)整連桿的小頭使小頭的一側(cè)緊靠定位塊，之后移動小頭限位桿固定住連桿小頭的另一側(cè)使之不能跑動，手動操作電磨頭將連桿小頭油孔中的毛刺去除。

實(shí)施例2：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種小頭油孔倒角裝置的去毛刺方法，首先采用定位樁頭2、小頭支撐塊3、小頭定位塊4來夾裝康明斯連桿14，康明斯連桿14在小頭限位桿11的作用下使康明斯連桿14不能跑動，然后將電磨頭13尾部抬高，迫使電磨頭13頭部的砂輪旋轉(zhuǎn)將連桿小頭油孔毛刺去除。

當(dāng)電磨頭13為固定式時，而連桿毛坯鍛造存在尺寸誤差，因此在小頭限位桿11不能完全接觸的情況下，用手使康明斯連桿14與小頭定位塊4接觸，將康明斯小頭油孔毛刺全部清除。

需要理解到的是：上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。