[發明專利]一種剎車輪的擠壓成形工藝

有效

• 申請號: 201310212598.6
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103264265A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 錢宏;季波;黃東生;鄭生
• 申請（專利權）人: 安徽誠創工貿有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 奚華保

1.一種剎車輪的擠壓成形工藝，其特征在于：包括以下步驟：首先棒料經過加熱處理，然后依次經鐓粗、模鍛、切邊沖孔、精整、軟化退火和拋丸得到剎車輪鍛坯，剎車輪鍛坯經表面磷皂化、冷擠壓得剎車輪冷擠坯，最后剎車輪冷擠坯經精加工得到成品；所述的軟化退火的溫度為710-730℃，剎車輪鍛坯的布氏硬度HBS在80-90之間；所述的冷擠壓即將經過表面磷皂化后的剎車輪鍛坯置于油液機內用凸模進行擠壓操作，油壓機主缸的壓力為6450-6550KN，頂缸的壓力為190-210KN，凸模的擠壓移動速度為0.1m/s。

2.根據權利要求1所述的一種剎車輪的擠壓成形工藝，其特征在于：所述的棒料選用10號直徑為45mm的棒料。

3.根據權利要求1所述的一種剎車輪的擠壓成形工藝，其特征在于：所述的加熱處理的溫度為1150-1200度。

4.根據權利要求1所述的一種剎車輪的擠壓成形工藝，其特征在于：所述的模鍛的溫度大于或等于850℃。

5.根據權利要求1所述的一種剎車輪的擠壓成形工藝，其特征在于：所述的精加工依次包括有切頭、車倒角、沖凸包、表面處理和包裝步驟。

6.根據權利要求1所述的一種剎車輪的擠壓成形工藝，其特征在于：所述的軟化退火的溫度為720℃；所述的油壓機主缸的壓力為6500KN，頂缸的壓力為200KN。