[發(fā)明專利]外熱式豎爐煤基直接還原鐵生產(chǎn)工藝與裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310212534.6 | 申請日: | 2013-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN103305649A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張勇;周斌 | 申請(專利權(quán))人: | 張勇;周斌 |
| 主分類號: | C21B13/02 | 分類號: | C21B13/02 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249 | 代理人: | 姜萬林 |
| 地址: | 839000 新疆維吾爾自*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 外熱式豎爐煤基 直接 還原 生產(chǎn)工藝 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及冶金技術領域,具體地涉及一種外熱式豎爐煤基直接還原鐵的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)裝置。
背景技術
在外熱式豎爐煤基直接還原鐵生產(chǎn)工藝技術方面,關鍵技術除了豎爐本體結(jié)構(gòu)之外,還在于外熱式豎爐的形式以及使用的原料的加工工藝和豎爐產(chǎn)品的后加工技術。最早的外熱式豎爐煤基直接還原鐵生產(chǎn)工藝技術出現(xiàn)在1971年,即KINGLOR?METOR流程簡稱?KM流程,國內(nèi)也有部分研究者受該技術的影響在關鍵裝置——外熱式豎爐方面發(fā)表了相應的研究成果,如公開號?CN101832706A《外燃管式直接還原豎爐》、公開號CN201166513的發(fā)明專利《煤基直接還原鐵外熱式豎爐》等。
KM流程,是采用鐵礦石和還原煤組成的混合料自爐頂還原室開口加入,經(jīng)過豎爐預熱、還原、冷卻到接近常溫時出爐,混合產(chǎn)物的后加工是通過磁選來進行簡單的分離,磁性物為海綿鐵,非磁性物為殘煤,殘煤經(jīng)篩分,粗粒重新入爐使用。KM流程所使用的豎爐,由鋼板外殼和耐火磚襯構(gòu)成一個容器,其內(nèi)布置一組豎立于容器內(nèi)的還原室,一組一般為6個還原室,每個還原室之間相隔一定距離排列,每個還原室均穿過容器上部和下部,上部與供料斗相連,下部與水冷設備和出料斗相連,每個還原室橫截面為寬300~600mm、長1600mm的矩形,置于容器內(nèi)的還原室上部用耐熱鋼制成,中下部用粘土—碳化硅磚砌成。容器內(nèi)的其它空間為燃燒室,內(nèi)設多層煤氣燃燒器。使用天然氣或煤氣等其它燃料,預熱空氣助燃,燃燒產(chǎn)生的熱量通過還原室壁傳給還原室內(nèi)的物料。預熱段溫度和還原段溫度分別控制在850和1050℃左右。
《外燃管式直接還原豎爐》,這種外燃管式直接還原豎爐包括內(nèi)設有還原室和燃燒室的爐體,所述爐體內(nèi)設置有至少一根兩端開口的還原反應管,所述還原反應管的管內(nèi)為還原室,周邊為燃燒室。
《煤基直接還原鐵外熱式豎爐》發(fā)明,包括豎爐、冷卻水圈和爐體支座。爐體支座,由承重鋼梁和多個鋼支柱裝配成,冷卻水圈固定在承重鋼梁上,豎爐坐設在冷卻水圈上。豎爐包括爐體和設置在爐體內(nèi)的多個截面為矩形豎式設置的還原反應室,爐體由外殼體和依次砌設在外殼體內(nèi)的纖維氈層、硅藻土磚層、粘土磚層構(gòu)成。每一個還原反應室的兩側(cè)有多層煤氣燃燒式火道,每個還原反應室的上端設有料倉,其下端穿過冷卻水圈內(nèi)的高鋁磚墻上的還原反應室通孔后與對應的上冷卻水套連接,上冷卻水套與下冷卻水道連接。在多層煤氣燃燒式火道內(nèi)裝設多個煤氣噴嘴和測溫熱電偶。在爐體上部設有煙囪。
上述已公開的技術,具有還原反應室類似管狀并豎立于爐內(nèi)的相同特征,為克服物料熱膨脹和高溫出現(xiàn)液相的問題,KM流程采用鐵礦石和還原煤混合料入爐,還原溫度控制在1050℃左右,其它方法在無其它技術配套的情況下,還原溫度也難以提高,還原時間較長。由于還原產(chǎn)品僅采用簡單破碎和磁選,為保證產(chǎn)品全鐵品位,對原料含鐵品位的要求較高,使用普通含鐵63%左右的鐵精粉,其產(chǎn)品品質(zhì)較低,難以達到全鐵含量大于90%。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足,提出一種外熱式豎爐煤基直接還原鐵的生產(chǎn)工藝,工藝完善、還原豎爐可模塊化擴能、生產(chǎn)成本較低;及相關的生產(chǎn)裝置。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術方案:一種外熱式豎爐煤基直接還原鐵的生產(chǎn)工藝,包括以下過程:采用鐵精粉和煤粉為原料混勻,制得C/O比為0.95~1.1的混合料;該混合料制成粒徑為6~20mm的球體,干燥至水分含量≤2wt%;該混合料送入還原爐中發(fā)生還原制鐵反應。
進一步地,還包括對還原爐產(chǎn)物進行球磨和選別,得磁性成分。
進一步地,該磁性成分中鐵含量大于90%。
進一步地,該還原爐為外熱式豎爐。
一種外熱式豎爐煤基直接還原鐵的生產(chǎn)裝置,該生產(chǎn)裝置為爐體,該爐體內(nèi)設有相互隔離的燃燒室和還原室;該燃燒室底端設有煤氣燒嘴;該還原室的頂端設有物料入口,底端設有水冷下料斗。
進一步地,該還原室設有N個,該物料入口由料倉和料流分配器構(gòu)成,料倉經(jīng)料流分配器與還原室連通。
進一步地,該燃燒室設有N+1個,N個還原室間隔地設在該N+1個燃燒室之間。
進一步地,燃燒室與還原室之間采用碳化硅磚分隔開。
進一步地,還原室的高度與爐體高度相同。
進一步地,該燃燒室沿豎直方向用高鋁磚隔成煙氣通道,該高鋁磚上設有上下貫通的孔。
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