[發(fā)明專(zhuān)利]一種輸油管線結(jié)蠟垢的去除方法和伴生氣回收壓縮機(jī)

有效

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• 申請(qǐng)日: 2013-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103341473A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王煒;孫永林;曹云嬌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陜西匯泉環(huán)保科技發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B9/032
• 分類(lèi)號(hào): B08B9/032
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種輸油管線結(jié)蠟垢的去除方法和伴生氣回收壓縮機(jī)。?

背景技術(shù)

原油中的主要固態(tài)物質(zhì)為含碳原子數(shù)為18--64的烷烴，即石蠟，還有鋇、鍶、鎂、鈣的硫酸鹽或碳鹽。由于輸送溫度變化、輸送時(shí)間長(zhǎng)等因素影響，逐漸積聚在輸送管道內(nèi)壁形成固態(tài)或軟泥態(tài)污垢物質(zhì)，使原油輸送量慢慢變小或堵塞，造成能源浪費(fèi)、污染環(huán)境、影響運(yùn)行、增加運(yùn)行成本等。?

輸油管道內(nèi)部結(jié)垢主要有兩個(gè)原因，?

（1）、原油中的主要固態(tài)物石蠟，石蠟熔點(diǎn)為40--60℃，在管道長(zhǎng)途輸送過(guò)程中隨時(shí)間推移溫度降低，石蠟析出，凝結(jié)并附著于管道內(nèi)壁，造成管道內(nèi)部阻力增大，輸送困難。

（2）、輸油管道污垢物還包括鋇、鍶、鎂、鈣的硫酸鹽或碳鹽，這些污垢的如下形成，1水中的離子結(jié)合形成溶解度很小的鹽類(lèi)分子；2分子結(jié)合和排列形成微晶體，產(chǎn)生晶化過(guò)程；3大量晶體堆積形成污垢；4在不同的輸送管線形成不同形狀的結(jié)垢物。?

與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)一?

輸油管道隨著結(jié)垢處理開(kāi)始作用時(shí)間的延后,溫度的升高以及過(guò)飽和度的增大,成垢晶體的形狀變小,晶體的分布更加密集;聲波會(huì)在垢晶體上擊出不同類(lèi)型的裂痕,使晶體更容易斷裂,從而對(duì)垢晶體粉碎細(xì)化。聲波防垢的作用機(jī)理是:聲波的溶垢作用提高了垢的溶解度,抑制了垢晶體的析出;聲波的空化作用能夠破碎垢晶體,抑制其長(zhǎng)大,并對(duì)垢晶體有很好的分散作用,防止其聚結(jié);聲波的機(jī)械剪切作用對(duì)壁面有清洗作用,并使垢不易在管道壁面沉積。因此,聲波作用可以在結(jié)垢的三個(gè)階段全過(guò)程防垢。

現(xiàn)有技術(shù)一的技術(shù)方案?

物理除垢：是指對(duì)液體介質(zhì)進(jìn)行電場(chǎng)、磁場(chǎng)處理，使其暫時(shí)失去凝結(jié)硬垢能力的方法。通常使用電磁、永磁、強(qiáng)磁、高頻、靜電等多種形式的除垢儀器，其技術(shù)原理就是借助物理力作用管道內(nèi)壁，使污垢脫離管壁，達(dá)到清除的目的。

?現(xiàn)有技術(shù)一的缺點(diǎn)?

?以超聲波技術(shù)在管道內(nèi)的應(yīng)用為例：

?（1）、使用超聲波雖然可以延緩管壁結(jié)垢時(shí)間，由原來(lái)的的40天處理一次提高到75天清理污垢一次，需要停止輸油設(shè)備工作才進(jìn)行處理，降低了輸油產(chǎn)量。

?（2）、要有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員操作。?

?（3）、對(duì)分散的邊遠(yuǎn)地區(qū)的少數(shù)輸油管道成本高。?

與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)二?

現(xiàn)有技術(shù)二的技術(shù)方案

?化學(xué)除垢：化學(xué)除垢就是根據(jù)垢層的化學(xué)成分，選用合適的酸類(lèi)（或堿類(lèi)）化學(xué)試劑溶解進(jìn)行階段性除垢。借助清洗劑對(duì)管壁污染物或覆蓋面進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離達(dá)到脫脂、除銹、去污的效果。

?現(xiàn)有技術(shù)二的缺點(diǎn)?

以酸洗為例說(shuō)明：

（1）、需要停止輸送設(shè)備，影響生產(chǎn)、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

（2）、酸洗加速了對(duì)輸送管壁的腐蝕，降低了管線設(shè)備的使用壽命。?

（3）、清洗的廢液對(duì)環(huán)境造成污染，造成地層中酸沉積。?

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明的目的：為了提供一種能夠自動(dòng)清理蠟垢層、不容易形成蠟垢層的石油運(yùn)輸方法和設(shè)備。?

為了達(dá)到如上目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：?

方案一：

一種輸油管線結(jié)蠟垢的去除方法，其特征在于，包含如下步驟，

在密封性能良好的情況下利用如下設(shè)備將伴生氣抽取上來(lái)并打入運(yùn)送石油液體的管道中，包含儲(chǔ)氣腔，所述儲(chǔ)氣腔內(nèi)部有抽吹活塞，所述儲(chǔ)氣腔上分布有兩個(gè)單向閥門(mén)，分別是進(jìn)氣口單向閥和排氣口單向閥；利用抽吹活塞的上下運(yùn)動(dòng)將伴生氣壓縮后打入輸油管道；

輸油管道內(nèi)運(yùn)動(dòng)的氣體和液體一起產(chǎn)生渦流，因此流體的相關(guān)成分不容易析出，氣體會(huì)在運(yùn)輸中不斷破碎、爆裂，管內(nèi)油汽混合物以渦流的方式流動(dòng)，進(jìn)而使得不形成污垢，減少結(jié)蠟、結(jié)垢；同時(shí)氣泡的沖擊力使得已經(jīng)黏著的蠟垢脫落。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述抽吹活塞的動(dòng)力來(lái)自抽油機(jī)游梁的運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力。?

方案二：?

????一種伴生氣回收壓縮機(jī)，其特征在于，包含儲(chǔ)氣腔，所述儲(chǔ)氣腔內(nèi)部有抽吹活塞，所述儲(chǔ)氣腔上分布有兩個(gè)單向閥門(mén)，分別是進(jìn)氣口單向閥和排氣口單向閥，所述排氣口單向閥伸出的排氣管道伸入到運(yùn)送石油液體的管道中。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述抽吹活塞包含行程位置調(diào)節(jié)桿，所述行程位置調(diào)節(jié)桿外部套裝有柱塞，所述行程位置調(diào)節(jié)桿上方連接動(dòng)力裝置。?

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述柱塞7上還固連有密封套，所述密封套內(nèi)部有防漏氣空腔，密封套的直徑大于柱塞直徑，密封套的下端可活動(dòng)安裝于儲(chǔ)氣腔上。?