[發(fā)明專利]膠塞或鋁蓋清洗機(jī)箱體排水控制裝置及方法

有效

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• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103264023A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳雙好;湯旭紅;譚亮
• 申請（專利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B08B3/04
• 分類號: B08B3/04;F17D3/01
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要涉及食品、醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種膠塞或鋁蓋清洗機(jī)箱體排水控制裝置及方法。

背景技術(shù)

膠塞或鋁蓋清洗機(jī)在清洗等過程結(jié)束后需要將清洗箱體內(nèi)的污水排放干凈，以免影響后續(xù)的干燥及滅菌。目前，常規(guī)的排水控制方式是在箱體排水管路上設(shè)置流量傳感器，一旦流量傳感器顯示無流量信號時，就視為箱體內(nèi)水已排盡，從而控制排水閥門關(guān)閉，結(jié)束排水過程。

但是，污水排放時會在流量傳感器上留下污垢，使得流量傳感器的靈敏度降低，從而出現(xiàn)“污水沒有排盡時，流量傳感器卻顯示無流量信號”的情況，導(dǎo)致污水難以排放徹底，繼而影響后續(xù)的干燥及滅菌過程，對產(chǎn)品整個清洗滅菌造成不利影響。而且，當(dāng)流量傳感器出現(xiàn)故障時，有可能出現(xiàn)“污水已經(jīng)排盡，流量傳感器卻一直顯示有流量信號”的情況，導(dǎo)致排水過程無法終止，而使后續(xù)的其他過程無法開始，從而影響整個生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種簡單易行、可提高排水的準(zhǔn)確可靠性、保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性的膠塞或鋁蓋清洗機(jī)箱體排水控制裝置及方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種膠塞或鋁蓋清洗機(jī)箱體排水控制裝置，包括控制器、連接于箱體的排水管路、用于控制排水管路通斷的排水閥門、以及用于檢測箱體內(nèi)水是否排盡的檢測組件，還包括用來對排水時間T進(jìn)行計時的排水計時器，所述排水計時器、檢測組件通過控制器與排水閥門相連，所述控制器根據(jù)排水時間T和檢測組件的檢測信號發(fā)送控制指令給排水閥門。

作為本發(fā)明膠塞或鋁蓋清洗機(jī)箱體排水控制裝置的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述控制器在T＜T1時發(fā)送保持打開指令給排水閥門使排水閥門始終保持打開，其中，T1為控制器預(yù)設(shè)的安全排放時間。

所述控制器在T1≤T＜T2時根據(jù)檢測組件的實際檢測信號發(fā)送相應(yīng)的控制指令給排水閥門，所述控制器在T≥T2時直接發(fā)送關(guān)閉指令給排水閥門使排水閥門關(guān)閉，其中，T2為控制器預(yù)設(shè)的最大排放時間。

還包括連接于箱體的入氣管路、用于控制入氣管路通斷的入氣閥門、以及用于檢測箱體內(nèi)氣壓的壓力傳感器，所述壓力傳感器通過控制器與入氣閥門相連，所述控制器根據(jù)壓力傳感器的檢測信號發(fā)送控制指令給入氣閥門。

所述檢測組件包括設(shè)于排水管路上的流量傳感器或/和設(shè)于箱體內(nèi)底部的液位傳感器。

所述控制器連接一上位機(jī)。

一種膠塞或鋁蓋清洗機(jī)箱體排水控制方法，通過檢測組件檢測箱體內(nèi)水是否排盡，并反饋信號給控制器控制排水過程，預(yù)設(shè)一安全排放時間T1，并對箱體排水時間T進(jìn)行計時，在T＜T1時，始終保持排水。

作為本發(fā)明膠塞或鋁蓋清洗機(jī)箱體排水控制方法的進(jìn)一步改進(jìn)：

預(yù)設(shè)一最大排放時間T2，在T1≤T＜T2時，若檢測組件反饋箱體內(nèi)水已排盡，則結(jié)束排水，若檢測組件反饋箱體內(nèi)水未排盡，則保持排水；在T≥T2時，直接結(jié)束排水。

在排水開始之前，檢測箱體內(nèi)部的壓力，若低于常規(guī)大氣壓力，則向箱體內(nèi)通入氣體，直至箱體內(nèi)達(dá)到常規(guī)大氣壓力。

在排水過程中，實時監(jiān)測箱體內(nèi)部壓力，一旦箱體內(nèi)部壓力低于常規(guī)大氣壓力，便向箱體內(nèi)通入氣體，使箱體內(nèi)達(dá)到常規(guī)大氣壓力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1、本發(fā)明的膠塞或鋁蓋清洗機(jī)箱體排水控制裝置，結(jié)構(gòu)簡單，由于增設(shè)了用于對排水時間進(jìn)行計時的排水計時器，通過控制箱體的排水時間，即可防止檢測組件誤信號或故障等問題造成的提前結(jié)束排水或無法終止排水的現(xiàn)象，從而提高排水的準(zhǔn)確可靠性，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

2、本發(fā)明的膠塞或鋁蓋清洗機(jī)箱體排水控制方法，簡單易行，通過預(yù)設(shè)一安全排放時間T1，排水開始時對箱體排水時間T進(jìn)行計時，在T＜T1時，始終保持排水；因此，即使檢測組件因靈敏度降低或其他原因在T＜T1時反饋箱體內(nèi)水已排盡，也不會影響排水的繼續(xù)進(jìn)行，從而避免出現(xiàn)提前結(jié)束排水的現(xiàn)象。

3、本發(fā)明的膠塞或鋁蓋清洗機(jī)箱體排水控制方法，通過預(yù)設(shè)一最大排放時間T2，在T1≤T＜T2時，若檢測組件反饋箱體內(nèi)水已排盡，則結(jié)束排水，若檢測組件反饋箱體內(nèi)水未排盡，則保持排水；在T≥T2時，直接結(jié)束排水；因此，即使檢測組件因故障原因在T≥T2時還反饋箱體內(nèi)水未排盡，也會直接結(jié)束排水，從而避免出現(xiàn)排水過程無法終止的現(xiàn)象，保證整個生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的控制原理示意圖。

圖3為本發(fā)明的控制流程示意圖。