[發(fā)明專利]一種煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310212077.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103241909A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張世文;王峰;傅美強(qiáng);張懌昕;林錦松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 波鷹(廈門)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/14 | 分類號(hào): | C02F9/14 |
| 代理公司: | 泉州市博一專利事務(wù)所 35213 | 代理人: | 方傳榜 |
| 地址: | 361000 福建省廈門*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煙草 薄片 生產(chǎn) 廢水 處理 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理裝置,特別是涉及一種基于化學(xué)脫鈣技術(shù)、生物化學(xué)技術(shù)、電化學(xué)技術(shù)和MBR技術(shù)的煙草薄片生產(chǎn)廢水和煙草生產(chǎn)廢水的處理裝置,屬于環(huán)境工程的水污染治理領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
煙葉在生產(chǎn)時(shí),原料并不能得到完全的利用,煙草從初加工到制成卷煙的生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大約占原煙料總量1/3的碎料,這些煙草碎料無(wú)法直接作為原料再次制成卷煙產(chǎn)品。為了減少?gòu)U料產(chǎn)生、實(shí)現(xiàn)碎料的綜合利用,煙草薄片技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。煙草薄片,又名再造煙草(Reconstituted?Tobacco),是利用煙末、煙梗、碎煙片等煙草物質(zhì)為原料制成片狀或絲狀的再生產(chǎn)品,用作卷煙填充料,降低卷煙中的焦油含量,減少吸煙給人體帶來(lái)的健康危害。煙草薄片的使用具有提高煙絲質(zhì)量、降低卷煙成本、節(jié)省原材料消耗、資源再利用等諸多優(yōu)點(diǎn)。輥壓法、稠漿法和造紙法是當(dāng)前煙草薄片的主要生產(chǎn)方法。與輥壓法和稠漿法薄片相比,造紙法薄片具有明顯的優(yōu)勢(shì):降低卷煙生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、填充值和成絲率高、耐機(jī)械加工性能好、提高了卷煙的燃燒速度并降低了焦油釋放量、產(chǎn)品可塑性高且較易加工,是目前生產(chǎn)“健康型”香煙的有效工藝。正是由于造紙薄片具有輥壓法和稠漿法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),因此在國(guó)內(nèi)外都得到了廣泛推廣。
造紙法煙草薄片生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水既有造紙廢水的共性如含有大量纖維,同時(shí)又有煙草廢水色度高、可生化性較差、廢水中含有對(duì)微生物生長(zhǎng)不利的煙堿和鈣鎂含量高150~500mg/L等特點(diǎn),主要污染指標(biāo)如下表:
同時(shí)廢水濃度波動(dòng)較大,CODcr?從1500~25000mg/L,SS從1000~15000mg/L,煙堿和焦油抑制微生物生長(zhǎng),鈣鎂含量高導(dǎo)致反應(yīng)器結(jié)垢不能正常運(yùn)行,屬于高濃度難處理有機(jī)廢水。
中國(guó)專利CN1683261A公開(kāi)一種造紙法煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理方法,即混凝氣浮+好氧氧化+機(jī)械過(guò)濾的煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理方法。
中國(guó)專利CN102276093A公開(kāi)一種造紙法煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理方法,該工藝包括以下步驟:將生產(chǎn)廢水通過(guò)格柵粗濾,自流進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池;通過(guò)提升泵將廢水調(diào)節(jié)池中的廢水提升至混凝器中投加Ca-硅藻土系復(fù)合凝聚劑反應(yīng)5-10min,然后投加聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺分離劑進(jìn)入靜態(tài)反應(yīng)池反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為50-60min;將低濃度的有機(jī)廢水的pH調(diào)節(jié)為偏酸性后泵入超聲微電解反應(yīng)器中,通過(guò)超聲波和微電解共同反應(yīng),使廢水中化學(xué)耗氧量物質(zhì)快速消解,反應(yīng)時(shí)間為30-60min;再將廢水經(jīng)過(guò)活性炭吸附和石英砂過(guò)濾;將調(diào)節(jié)池和靜態(tài)反應(yīng)池工段所產(chǎn)生的污泥經(jīng)過(guò)疊螺污泥脫水處理后作為固體燃料使用。
中國(guó)專利CN10133045A中公開(kāi)了造紙法煙草薄片生產(chǎn)廢水經(jīng)一至三級(jí)過(guò)濾后再分別回用于制漿工段,回用水采用定期排放于污水處理站的方法,但生產(chǎn)廢水循環(huán)回用于生產(chǎn)將極大的影響薄片品質(zhì)。
中國(guó)專利CN1683261A公開(kāi)了造紙法煙草薄片生產(chǎn)廢水先經(jīng)混凝處理、氣浮法除去其中固體懸浮物,然后送入曝氣池通過(guò)好氧微生物去除大部分COD物質(zhì)的方法。
以上方法對(duì)煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理都具有一定的效果,但存在工藝流程長(zhǎng)、設(shè)備投資大、占地面積大,運(yùn)行費(fèi)用高等缺陷,更為嚴(yán)重的是由于廢水中含有大量鈣,直接導(dǎo)致生化處理系統(tǒng)和膜分離系統(tǒng)大量結(jié)垢,系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行,現(xiàn)有的廢水處理技術(shù)處理后的排放廢水均不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的煙草生產(chǎn)廢水處理方法中所存在的設(shè)工藝流程長(zhǎng)、備投資大、占地面積大、運(yùn)行費(fèi)用高、生化處理系統(tǒng)和膜處理系統(tǒng)因?yàn)榻Y(jié)垢不能正常運(yùn)行,處理后的排放廢水不達(dá)標(biāo)等缺陷,提供一種基于化學(xué)脫鈣技術(shù)、生物化學(xué)技術(shù)、電化學(xué)技術(shù)與MBR技術(shù)相結(jié)合,成本較低,效能較高,使之達(dá)標(biāo)排放的煙草生產(chǎn)廢水的處理裝置。
一種煙草薄片生產(chǎn)廢水的處理裝置,包括機(jī)械粗格柵集水池、旋轉(zhuǎn)格柵機(jī)、氣浮池、一級(jí)脫鈣反應(yīng)池、二級(jí)脫鈣反應(yīng)池、混凝池、初沉池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、UASB厭氧池、電解機(jī)a、缺氧池、好氧池、中沉池、電解機(jī)b、MBR系統(tǒng)、電解消毒池、污泥池、污泥脫水裝置、事故池、氣體收集裝置和沼氣貯氣罐;
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