[發明專利]一種以聚酸亞胺薄膜為基材的膠帶的制造方法有效
| 申請號: | 201310211779.7 | 申請日: | 2013-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN103242763A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 周志強 | 申請(專利權)人: | 蘇州華周膠帶有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/02 | 分類號: | C09J7/02;C09J105/00 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 徐萍 |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 亞胺 薄膜 基材 膠帶 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種膠帶的制造方法,特別是涉及一種以聚酸亞胺薄膜為基材的膠帶的制造方法。
背景技術
膠帶具有在使用較小壓力時能輕易粘接、短時間內能起到粘接效果、剝離后不污染被粘物、貼錯時能重新修正的特點。有些膠帶在多次使用后膠面粘接性能基本不變,同時膠帶使用方便。現在膠帶部分代替傳統的機械固定和使用接著劑,如在日常使用的封箱透明膠帶、電線絕緣用電工膠帶等。隨著高分子化學的發展,膠粘技術和加工設備的進步,膠帶已在包裝、印刷、汽車、家電、電子、醫療、航空、建筑、電訊設備等行業得到廣泛應用,所以在許多商品和場所肉眼看不到的部位使用的膠粘制品逐漸增多。傳統的膠帶黏著性能不好,使用時間不長,需要不斷的進行更換,對于某些材料不能很好的黏著。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種以聚酸亞胺薄膜為基材的膠帶的制造方法,所述膠帶黏著強度高、使用時間長。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種以聚酸亞胺薄膜為基材的膠帶的制造方法,包括步驟為:
(1)將樹膠用粉碎機粉碎成顆粒狀物質,將所述顆粒狀物質加入到盛有甘油的攪拌器中,密封攪拌使所述顆粒狀物質完全溶劑,再加入乳香漆調勻,得到膠體物質;
(2)將所述膠體物質在涂布機上對聚酸亞胺薄膜上膠,所述聚酸亞胺薄膜自然干燥,得到以聚酸亞胺薄膜為基材的膠帶。
在本發明一個較佳實施例中,步驟(1)中所述樹膠為黃蓍膠、落葉松阿拉伯半乳糖膠或桃膠。
在本發明一個較佳實施例中,步驟(1)中所述樹膠、所述甘油和所述乳香漆的質量比為:4:20:1。
在本發明一個較佳實施例中,步驟(1)中還包括若所述膠體物質太稀,對所述膠體物質加熱使甘油揮發。
本發明的有益效果是:本發明的以聚酸亞胺薄膜為基材的膠帶的制造方法,所述膠帶在使用時具有極大的柔韌性和彈性,黏貼時間長,膠接強度高,能達到9.3?N/m的膠接強度,對木材、皮革、織物、紙板和塑料等材料均有良好的膠接效果。
具體實施方式
下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例一:
一種以聚酸亞胺薄膜為基材的膠帶的制造方法,包括步驟為:
(1)將40kg落葉松阿拉伯半乳糖膠用粉碎機粉碎成顆粒狀物質,將所述顆粒狀物質加入到盛有200kg甘油的攪拌器中,密封攪拌使所述顆粒狀物質完全溶劑,再加入10kg乳香漆調勻,得到膠體物質,若所述膠體物質太稀,對所述膠體物質加熱使甘油揮發;
(2)將所述膠體物質在涂布機上對聚酸亞胺薄膜上膠,所述聚酸亞胺薄膜自然干燥,得到以聚酸亞胺薄膜為基材的膠帶。
實施例二:
(1)將8kg桃膠用粉碎機粉碎成顆粒狀物質,將所述顆粒狀物質加入到盛有25kg甘油的攪拌器中,密封攪拌使所述顆粒狀物質完全溶劑,再加入1.25kg乳香漆調勻,得到膠體物質,若所述膠體物質太稀,對所述膠體物質加熱使甘油揮發;
(2)將所述膠體物質在涂布機上對聚酸亞胺薄膜上膠,所述聚酸亞胺薄膜自然干燥,得到以聚酸亞胺薄膜為基材的膠帶。
實施例三:
(1)將20kg黃蓍膠用粉碎機粉碎成顆粒狀物質,將所述顆粒狀物質加入到盛有100kg甘油的攪拌器中,密封攪拌使所述顆粒狀物質完全溶劑,再加入5kg乳香漆調勻,得到膠體物質,若所述膠體物質太稀,對所述膠體物質加熱使甘油揮發;
(2)將所述膠體物質在涂布機上對聚酸亞胺薄膜上膠,所述聚酸亞胺薄膜自然干燥,得到以聚酸亞胺薄膜為基材的膠帶。
本發明揭示的以聚酸亞胺薄膜為基材的膠帶的制造方法,所述膠帶在使用時具有極大的柔韌性和彈性,黏貼時間長,膠接強度高,能達到9.3?N/m的膠接強度,對木材、皮革、織物、紙板和塑料等材料均有良好的膠接效果。
以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
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