[發(fā)明專利]增韌的聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310211761.7
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103275423A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李梅新
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市弘基無紡制品有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L51/04;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/26;C08K5/1515;C08K5/098;C08K3/04;B29C47/92
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增韌的聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法。

背景技術(shù)

聚氯乙烯具有良好的綜合力學(xué)性能、阻燃、耐化學(xué)腐蝕性等特點，可以添加不同的增塑劑，滿足不同要求。但是聚氯乙烯制品存在抗沖擊性和耐熱性差的缺點，從而在一定程度上制約了聚氯乙烯制品的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范圍。通過增韌可以提高聚氯乙烯的抗沖擊性和耐熱性。然而，由于已有技術(shù)通常以添加大量氯化聚乙烯的方式增韌，因而導(dǎo)致材料中鹵素含量增加，在燃燒時發(fā)煙量增大，有失環(huán)保安全。因此有必要探索合理的制備方法在提高聚氯乙烯的抗沖擊性能、耐熱性能的同時不致以引發(fā)鹵素含量增大而藉以體現(xiàn)安全的聚氯乙烯復(fù)合材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種增韌的聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法，該方法工藝簡單而易于操作，能使得到的聚氯乙烯復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐沖擊性能、理想的耐熱性和良好的環(huán)保安全性能。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種增韌的聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法，其是先將按重量份數(shù)稱取的聚氯乙烯樹脂36~45份、增塑劑18～26份、增韌劑8~14份、穩(wěn)定劑0.8~1.7份、填料9~15份、大豆油2~4份、潤滑劑0.3~0.9份和黑色糊0.5~1.1份投入高速混合機(jī)中，在高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為855n/min下混合8min，得到混合料，并且待高速混合料升溫至60℃時將混合料轉(zhuǎn)移至并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒、干燥和包裝，得到增韌的聚氯乙烯復(fù)合材料，其中：并行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為：一區(qū)溫度130℃、二區(qū)溫度135℃、三區(qū)溫度140℃、四區(qū)溫度145℃、?五區(qū)溫度?150℃、六區(qū)溫度155℃、七區(qū)溫度165℃、八區(qū)溫度170℃。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述的聚氯乙烯樹脂為分子量2000~3000的聚氯乙烯。

在本發(fā)明的另一個實施例中，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯。

在本發(fā)明的又一個實施例中，所述的增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。

在本發(fā)明的再一個實施例中，所述的穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑。

在本發(fā)明的還有一個實施例中，所述的填料為納米碳酸鈣。

在本發(fā)明的更而一個實施例中，所述的大豆油為環(huán)氧大豆油。

在本發(fā)明的進(jìn)而一個實施例中，所述的潤滑劑為硬脂酸鈣。

在本發(fā)明的又更而一個實施例中，所述的黑色糊為炭黑的質(zhì)量百分含量為40%的黑糊。

本發(fā)明制備方法由于工藝十分簡練，因而不僅易于操作，而且能滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求；制備的增韌的聚氯乙烯復(fù)合材料經(jīng)測試具有如下性能指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度大于20～26MPa,斷裂伸長率220～300%，熱變形溫度90～110℃；由于無鹵素，因而在燃燒時不會散發(fā)有毒有害煙霧，確保環(huán)境安全。

具體實施方式

實施例1：

先將按重量份數(shù)稱取的分子量為2000~3000的聚氯乙烯45份、鄰苯二甲酸二辛酯18份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物10份、鈣鋅穩(wěn)定劑0.8份、納米碳酸鈣13份、環(huán)氧大豆油2份、硬脂酸鈣0.5份和質(zhì)量百分含量為40%的黑糊1.1份投入高速混合機(jī)中，在高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為855n/min下混合8min，得到混合料，并且待高速混合料升溫至60℃時將混合料轉(zhuǎn)移至并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒、干燥和包裝，得到增韌的聚氯乙烯復(fù)合材料，其中：并行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為：一區(qū)溫度130℃、二區(qū)溫度135℃、三區(qū)溫度140℃、四區(qū)溫度145℃、?五區(qū)溫度?150℃、六區(qū)溫度155℃、七區(qū)溫度165℃、八區(qū)溫度170℃。

實施例2：

先將按重量份數(shù)稱取的分子量為2000~3000的聚氯乙烯40份、鄰苯二甲酸二辛酯21份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8份、鈣鋅穩(wěn)定劑1份、納米碳酸鈣9份、環(huán)氧大豆油2.5份、硬脂酸鈣0.3份和質(zhì)量百分含量為40%的黑糊0.5份投入高速混合機(jī)中，在高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為855n/min下混合8min，得到混合料，并且待高速混合料升溫至60℃時將混合料轉(zhuǎn)移至并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒、干燥和包裝，得到增韌的聚氯乙烯復(fù)合材料，其中：并行雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為：一區(qū)溫度130℃、二區(qū)溫度135℃、三區(qū)溫度140℃、四區(qū)溫度145℃、?五區(qū)溫度?150℃、六區(qū)溫度155℃、七區(qū)溫度165℃、八區(qū)溫度170℃。

實施例3：