[發明專利]對苯二甲酸乙二醇酯改性的無鹵阻燃聚酰胺復合材料的制備方法

無效

• 申請號: 201310211562.6
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103275486A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 李梅新
• 申請（專利權）人: 常熟市弘基無紡制品有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L77/06;C08L67/02;C08K13/04;C08K7/28;C08K7/14;C08K5/12;B29C47/92
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于高分子材料制備技術領域，具體涉及一種對苯二甲酸乙二醇酯改性的無鹵阻燃聚酰胺復合材料的制備方法。

背景技術

聚酰胺是一類應用最廣的工程塑料材料，廣泛用于汽車、電器、建筑等領域。但是，由于聚酰胺材料極性強，容易吸潮，因而致使其在加工等過程要求較高。聚對苯二甲酸乙二醇酯的結晶性強，熔點高，強度好，常常用于一些工程塑料材料的合金化，以滿足生產耐溫、耐溶劑等特殊領域內的工程塑料材料要求。鑒此，由對苯二甲酸乙二醇酯對聚酰胺改性而使兩者的優勢互補具有積極意義。

發明內容

本發明的任務在于提供一種對苯二甲酸乙二醇酯改性的無鹵阻燃聚酰胺復合材料的制備方法，由該方法得到的聚酰胺復合材料具有無鹵阻燃、強度高、耐溫耐化學腐蝕效果優異的長處。

本發明的任務是這樣來完成的，一種對苯二甲酸乙二醇酯改性的無鹵阻燃聚酰胺復合材料的制備方法，包括以下步驟：

A）烘料，將按重量份數稱取的聚對苯二甲酸乙二醇酯23～28份投入烘燥裝置中并且在110℃下烘燥12h，得到烘干料；

B）混料，將由步驟A）得到的烘干料投入高速混合機中，并且向高速混合機中投入按重量份數稱取的聚酰胺6樹脂120～136份、聚酰胺66樹脂30～45份、增韌劑12~19份、磷酸鹽35~43份、玻璃微珠6~11份、抗氧劑1.2~1.9份、增強纖維27~36份、潤滑劑1.2~2.1和炭黑1~2.1份投入高速混合機中，并且在580n/min的速度下混合13min，得到混合料；

C）制備成品，將由步驟B）得到的混合料投入并行雙螺桿擠出機中熔融擠出，雙螺桿擠出機的螺桿溫度自一區至十二區分別控制為：一區溫度230℃、二區溫度235℃、三區溫度245℃、四區溫度255℃、?五區溫度?255℃、六區溫度265℃、七區溫度265℃、八區溫度265℃、九區溫度265℃、十區溫度275℃、十一區溫度275℃、十二區溫度275℃，出雙螺桿擠出機經水冷卻、切粒和干燥，得到對苯二甲酸乙二醇酯改性的無鹵阻燃聚酰胺復合材料。

在本發明的一個實施例中，所述的聚酰胺6樹脂為熔點在220℃以上，特性黏度指數為2.3?的聚己內酰胺樹脂。

在本發明的另一個實施例中，所述的聚酰胺66樹脂為熔點在210℃以上的聚酰胺66樹脂。

在本發明的又一個實施例中，所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯為熔點255℃的聚對苯二甲酸乙二醇酯。

在本發明的再一個實施例中，所述的增韌劑為馬來酸酐接枝的三元乙丙橡膠；所述的磷酸鹽劑為次磷酸鋁。

在本發明的還有一個實施例中，所述的玻璃微珠為空心玻璃微珠。

在本發明的更而一個實施例中，所述的抗氧劑為4，4′—亞甲基雙（2，6—二叔丁基苯酚）。

在本發明的進而一個實施例中，所述的增強纖維為長度3mm的無堿玻璃纖維。

在本發明的又更而一個實施例中，所述的潤滑劑為雙硬脂酸酰胺。

在本發明的又進而一個實施例中，所述的炭黑為爐法炭黑。

本發明方法得到的聚對苯二甲酸乙二醇酯改性的無鹵阻燃聚酰胺復合材料經測試具有如下性能指標：拉伸強度135～158MPa，彎曲強度226～247MPa,彎曲模量3800～4700MPa,缺口沖擊強度12.4～15.2kj/m²,阻燃性達到V-0(UL-94-1.5mm)；具有優異的耐溫耐化學腐蝕效果。

具體實施方式

實施例1：

A）烘料，將按重量份數稱取的熔點在255℃的聚對苯二甲酸乙二醇酯25份投入烘燥裝置中并且在110℃下烘燥12h，得到烘干料；

B）混料，將由步驟A）得到的烘干料投入高速混合機中，并且向高速混合機中投入按重量份數稱取的熔點在220℃以上并且特性黏度指數為2.3?的聚己內酰胺樹脂136份、熔點在210℃以上的聚酰胺66樹脂30份、馬來酸酐接枝的三元乙丙橡膠12份、次磷酸鋁43份、空心玻璃微珠6份、4，4′—亞甲基雙（2，6—二叔丁基苯酚）1.5份、長度為3mm的無堿玻璃纖維27份、雙硬脂酸酰胺1.8份和爐法生產的炭黑1.8份投入高速混合機中，并且在580n/min的速度下混合13min，得到混合料；