[發明專利]凍膠絲纖維收集裝置

無效

• 申請號: 201310211469.5
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN104213213A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 郅和平
• 申請（專利權）人: 青島華世潔環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: D01D7/00
• 分類號: D01D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種凍膠絲纖維收集裝置，特別涉及一種高強高模聚乙烯纖維生產過程中凍膠絲的收集裝置。

背景技術

超高分子量聚乙烯纖維（以下稱聚乙烯纖維）是20世紀90年代初發展起來的第三代高強度高模量纖維，具體為相對分子質量在（1～6）×10⁶的聚乙烯經柔性鏈聚合，再經過凍膠等工藝制成。

碳纖維、芳綸和聚乙烯纖維是當今世界上的三大特種纖維。與其他纖維增強復合材料相比，聚乙烯纖維具有力學性能強、質量輕、耐沖擊、介電性能高等優點，在軍事國防、航天航海等領域發揮著舉足輕重的作用。

聚乙烯纖維是以高分子量聚乙烯為原料，將聚乙烯粉料在溶劑油中溶脹溶解，形成均勻的混合溶液，溶液經雙螺桿擠出機后進入紡絲箱生成凍膠絲，凍膠絲再經預牽伸、萃取、干燥、超倍熱力拉伸等過程最終得到成品。其中，凍膠絲生成后，需要有序的收集起來，以備方便、安全的進入下一道工序，進行后續操作。

現有技術中的凍膠絲收集裝置存在如下問題：隨著鋪絲的高度越來越高，凍膠絲在落絲桶內的高度越來越窄，不僅導致落絲桶不能充分利用，而且會造成疊絲現象的發生。另外，隨著凍膠絲的落點越來越高，由于凍膠絲在導絲機下方垂下的長度不同而導致凍膠絲下落段的重力不同，進而導致凍膠絲產生不同程度的拉伸。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種凍膠絲纖維收集裝置。

其技術解決方案是：

一種凍膠絲纖維收集裝置，包括導絲機、鋪絲機與落絲桶，來自紡絲箱的凍膠絲自冷卻水槽冷卻后，由導絲機導出，落到位于鋪絲機上的落絲桶中，所述鋪絲機包括用于放置落絲桶的臺面板與用于支撐臺面板的支撐架，所述支撐架固定在第一車體上，所述第一車體放置于導軌之上，所述鋪絲機還包括用于驅動第一車體在導軌上往復運動的往復驅動裝置與用于控制臺面板升降的升降裝置；所述升降裝置包括第一電機、第一升降架與第二升降架，第一電機通過齒輪帶動絲杠，絲杠與第一升降架固定連接；第一升降架的頂端固定在臺面板底面左端設置的第一滑槽中并能延第一滑槽往復滑動，第一升降架的底端鉸接在第一車體的右端底板上；第二升降架的底端固定在第一車體底板左端上設置的第二滑槽中并能延第二滑槽往復滑動，第二升降架的頂端鉸接在臺面板的右端底面上；第一升降架與第二升降架交叉連接；所述往復驅動裝置包括第二電機、左右行程開關以及與左右行程開關相適配的左右行程開關撥塊，所述第二電機帶動第一車體的車輪轉動，在一個運動行程的終止處，左行程開關觸動左行程開關撥塊或右行程開關觸動右行程開關撥塊，使第二電機反轉，進而驅動第一車體向反方向運動。

上述第一升降架與第二升降架在交叉處均開設有圓孔，圓孔內均安裝軸承，在軸承內穿過圓柱銷子并通過圓柱銷子將第一升降架與第二升降架連接。

上述導絲機包括支架，在支架的頂端設置有支架橫撐，支架橫撐呈倒置的三角形，在支架橫撐的兩端分別連接有第一壓輥與第二壓輥，第一壓輥壓在導絲輥上，第二壓棍壓在落絲輥上，在落絲輥的前端設置有分絲桿，在落絲輥的下方設置有擺絲桿。

上述落絲桶包括桶體與固定在桶體內的隔板，所述桶體的外表面上設置有把手，所述桶體的內表面上設置有隔板銷，所述隔板通過隔板銷固定在桶體內，在隔板上設置有圓孔。

上述桶體安裝在第二車體上，在第二車體的車輪處設置有車輪卡扣。

本發明的有益技術效果是：

本發明結構簡單，設計巧妙，使用起來非常方便，能消除凍膠絲在收集過程中的拉伸不均勻和疊絲現象。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步說明：

圖1為本發明中鋪絲機的結構示意圖；

圖2為鋪絲機中第一升降架與第二升降架的連接示意圖；

圖3為本發明中導絲機的結構示意圖；

圖4為本發明的落絲桶的結構示意圖。