[發(fā)明專利]一種中流量平衡雙向鎖

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310211340.4
• 申請(qǐng)日: 2013-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103291339A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李福洪;朱述群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 巨隆集團(tuán)蕪湖興隆液壓有限公司
• 主分類號(hào): E21D23/16
• 分類號(hào): E21D23/16
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 馬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤礦液壓支架液壓回路中的液壓元件，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種中流量平衡雙向鎖。

背景技術(shù)

平衡雙向鎖主要用于煤礦液壓支架，與操作閥組一起共同控制液壓支架的平衡，幫助千斤頂工作。當(dāng)操作閥組處于中位且外力作用結(jié)構(gòu)沒(méi)有達(dá)到安全閥開(kāi)啟壓力時(shí)，其可使千斤頂長(zhǎng)期保持某種工作狀態(tài)，從而使液壓支架在外力作用下起到應(yīng)有的支撐作用。

隨著煤礦使用要求越來(lái)越朝集成化和自動(dòng)化方向發(fā)展，對(duì)平衡雙向鎖的可靠性和使用壽命要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的平衡雙向鎖由于采用閥墊密封或者聚甲醛材質(zhì)的錐面密封，使用壽命和適應(yīng)環(huán)境能力不足，閥墊在閥座的反復(fù)擠壓下很容易破壞，錐面聚甲醛密封也會(huì)被煤渣或者其他硬物破壞造成密封失效。另外，閥體內(nèi)部的零件種類多，拆裝困難，維修起來(lái)也極為不便，特別是煤礦井下受空間限制。因此，目前的平衡雙向鎖已經(jīng)越來(lái)越滿足不了煤礦使用單位的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密封可靠性高的中流量平衡雙向鎖。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種中流量平衡雙向鎖，包括閥體和兩套液壓組件，兩套液壓組件分別設(shè)在閥體的兩個(gè)閥腔中，液壓組件包括閥芯、閥座和頂桿，閥座上設(shè)有空腔體，閥座套在頂桿的外部，頂桿的頭部并伸入閥座的空腔體內(nèi)，閥芯的頭部在閥座上的與空腔體連通的端口處與閥座密封連接，在頂桿上還套有回位彈簧，閥芯與閥座之間為硬密封連接。

在所述頂桿的頭部桿身上設(shè)有外螺紋，在所述閥座的內(nèi)部靠近空腔體的位置設(shè)有限位塊，在該限位塊上設(shè)有通孔，在通孔的內(nèi)壁上設(shè)有與頂桿上的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，所述回位彈簧一端抵在限位塊上，另一端抵在頂桿上。?

所述閥芯的頭部為錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述頂桿與閥芯在所述閥座的端口處開(kāi)始接觸。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本平衡雙向鎖的閥芯與閥體之間為硬密封，相對(duì)于軟材質(zhì)的密封，硬密封使得平衡雙向鎖不僅密封可靠，還能耐超高壓，延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的中流量平衡雙向鎖的剖視圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為液壓組件的剖視圖；

上述圖中的標(biāo)記均為：1、閥套；2、液壓組件；21、閥芯；22、閥座；23、回位彈簧；24、頂桿；25、空腔體；26、端口；27、限位塊；3、閥體；4、進(jìn)液口；5、出液口；6、螺堵。??

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示為本發(fā)明的一種中流量平衡雙向鎖，包括閥體3、兩個(gè)閥套1和兩套液壓組件2，兩套液壓組件2分別設(shè)在閥體3的兩個(gè)閥腔中，兩個(gè)閥腔在閥體3中連通。與液壓組件2相配合的兩個(gè)閥套1設(shè)在閥體3的同一側(cè)，閥套1不封閉，閥套1與閥體3螺紋連接，其一端插入閥體3的內(nèi)部，另一端用于與外部設(shè)備連接，外部設(shè)備的插接頭卡入閥套1端部的插接孔中。在閥體3的另一側(cè)設(shè)有進(jìn)液口4和出液口5，進(jìn)液口4與上部的液壓組件2連通，出液口5與下部的液壓組件2連通。在閥體3的頂部、底部和側(cè)部位于兩個(gè)閥套1之間的位置分別設(shè)有兩個(gè)螺堵6，螺堵6用于堵住閥體3頂部、底部和側(cè)部設(shè)置的分別與閥腔連通的油道，螺堵6與閥體3螺紋連接。

如圖1和圖3所示，液壓組件2包括閥芯21、閥座22和頂桿24，閥座22的一端插入閥套1中，另一端抵在閥體3的內(nèi)壁上，閥座22上設(shè)有空腔體25，閥座22套在頂桿24的外部，頂桿24的頭部并伸入閥座22的空腔體25內(nèi)，閥芯21位于閥套1內(nèi)部的凹槽中，在閥芯21和閥套1的內(nèi)壁之間設(shè)有閥芯彈簧，在閥芯彈簧的推動(dòng)作用下，閥芯21的頭部在閥座22上的與空腔體25連通的端口26處與閥座22密封連接，在頂桿24上還套有回位彈簧23。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，液壓組件2的閥芯21與閥座22之間為硬密封連接，閥芯21采用金屬材質(zhì)制成，實(shí)現(xiàn)了閥體3與閥座22之間的硬密封，相對(duì)于軟材質(zhì)的密封，硬密封不僅密封性能好，還能耐超高壓，延長(zhǎng)了本平衡雙向鎖的使用壽命。

如圖1和圖3所示，液壓組件2的頂桿24的頭部處的桿身上設(shè)有外螺紋，在閥座22的內(nèi)部靠近空腔體25的位置設(shè)有限位塊27，在該限位塊27上設(shè)有通孔，在通孔的內(nèi)壁上設(shè)有與頂桿24上的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，回位彈簧23一端抵在限位塊27上，另一端抵在頂桿24上。閥座22和頂桿24為螺紋連接，頂桿24可旋入閥座22內(nèi)的空腔體25中，形成插裝式的液壓組件2，使得整個(gè)中流量平衡雙向鎖的系統(tǒng)集成度較高，便于安裝和維修，可直接通過(guò)更換插裝式液壓組件2就可修復(fù)。