[發明專利]凹版印刷中黃油墨及其制備方法

無效

• 申請號: 201310210937.7
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103254690A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 沈屆秋
• 申請（專利權）人: 蘇州凹凸彩印廠
• 主分類號: C09D11/10
• 分類號: C09D11/10
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明涉及一種油墨及其制備方法，尤其涉及一種凹版印刷中黃油墨及其制備方法。

背景技術

凹版印刷是圖像從表面上雕刻凹下的制版技術。一般說來，采用銅或鋅板作為雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蝕、雕刻、銅版畫或mezzotint金屬版制版法，Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或報紙從表面擦去油墨，只留下凹下的部分。將濕的紙張覆在印版上部，印版和紙張通過印刷機加壓，將油墨從印版凹下的部分傳送到紙張上，隨著社會城市化、科技化、人性化的發展，印刷得到了蓬勃的發展，越來越多的凹版印刷機步入千家萬戶，隨之而來的是凹版印刷油墨使用量的增加和凹版印刷油墨不防水、干燥慢、亮度低和飽和度差等問題的彰顯，而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會的構成，設計一種色澤好、亮度高和飽和度優異的凹版印刷中黃油墨是非常必要的。

發明內容

解決的技術問題：針對上述油墨不防水、干燥慢、亮度低和飽和度差等缺點，提供一種凹版印刷中黃油墨及其制備方法。

技術方案：一種凹版印刷中黃油墨，其組成成份以質量份數表示法為：

聯苯胺黃??????????????????????????3.5-8；

醛酮樹脂液????????????????????????10-15；

聚酰胺樹脂液??????????????????????33-60；

硝酸纖維素液??????????????????15-33；

工業乙醇??????????????8-15；

醋酸乙酯??????????????2-16；

乙二酸-2-乙基己酯??????????10-12；

鄰苯二甲酸二丁酯???????????1.5-2.3。

作為本發明的一種優選技術方案：所述聯苯胺黃采用聯苯胺黃PY12或聯苯胺黃GRPY13中的一種或多種混合物。

作為本發明的一種優選技術方案：所述醛酮樹脂液固含量45%，聚酰胺樹脂固含量40%，硝酸纖維素液固含量25%。

作為本發明的一種優選技術方案：所述凹版印刷中黃油墨的制備方法步驟如下：

第一步：將三分之二質量份的醋酸乙酯、乙二酸-2-乙基己酯和鄰苯二甲酸二丁酯裝入反應釜中，反應釜上帶有回流冷凝器，開啟回流冷凝器冷卻水后開始攪拌，然后緩慢加入聚酰胺樹脂液、醛酮樹脂液和硝酸纖維素液，升溫至60～65℃后停止加熱，繼續攪拌，保溫4～5h后將溫度降至35～40℃；

第二步：接著加入聯苯胺黃和工業乙醇攪拌均勻；

第三步：最后加入剩余的醋酸乙酯、乙二酸-2-乙基己酯和鄰苯二甲酸二丁酯，攪拌均勻后，過濾即得凹版印刷中黃油墨。

有益效果：本發明提供的凹版印刷中黃油墨及其制備方法，油墨色澤鮮艷，亮度高，1S內全干，飽和度優異，防蹭臟，會得到廣泛應用并不斷代替現有產品。

具體實施方式

以下通過實施例更加詳細地闡述本發明的內容。?

實施例1:

第一步：按照下文所述質量份數比稱取各種原料

聯苯胺黃GRPY13??????????????????????????4.0；

聯苯胺黃PY12??????????????????????????3.5；

醛酮樹脂液????????????????????????15；

聚酰胺樹脂液??????????????????????33；

硝酸纖維素液??????????????????15；

工業乙醇??????????????8；

醋酸乙酯??????????????12；

乙二酸-2-乙基己酯??????????11；

鄰苯二甲酸二丁酯???????????1.5。

第二步：將三分之二質量份的醋酸乙酯、乙二酸-2-乙基己酯和鄰苯二甲酸二丁酯裝入反應釜中，反應釜上帶有回流冷凝器，開啟回流冷凝器冷卻水后開始攪拌，然后緩慢加入聚酰胺樹脂液、醛酮樹脂液和硝酸纖維素液，升溫至63℃后停止加熱，繼續攪拌，保溫4.5h后將溫度降至38℃；?

第三步：接著加入聯苯胺黃和工業乙醇攪拌均勻；

第四步：最后加入剩余的醋酸乙酯、乙二酸-2-乙基己酯和鄰苯二甲酸二丁酯，攪拌均勻后，過濾即得凹版印刷中黃油墨。

實施例2:

第一步：按照下文所述質量份數比稱取各種原料