[發(fā)明專利]花鍵冷敲成形設備中的無級分度機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310210352.5
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103272976A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 劉志奇;李永堂;牛婷;付建華
• 申請（專利權(quán)）人: 太原科技大學
• 主分類號: B21H5/02
• 分類號: B21H5/02
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

技術領域

本發(fā)明屬于分度機構(gòu)技術領域，具體涉及一種花鍵冷敲成形設備中的無級分度機構(gòu)。

技術背景

花鍵類零件是裝備制造業(yè)和工業(yè)領域的典型傳動、承載零件，隨著我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，對花鍵類零件的需求量日益增大。傳統(tǒng)的切削加工設備生產(chǎn)的花鍵類零件，由于本身成形原理的限制機械性能不能滿足目前市場的需求。基于冷成形工藝的花鍵冷敲成形設備生產(chǎn)的產(chǎn)品具有傳統(tǒng)切削工藝無法比擬的優(yōu)勢如產(chǎn)品不切斷纖維、強度高、表面質(zhì)量好，節(jié)約材料，成形效率高、成本低等。

目前國內(nèi)外使用的花鍵冷敲設備如圖1所示包括分度機構(gòu)傳動鏈Ⅰ和滑座移動傳動鏈Ⅱ，滑座傳動鏈Ⅱ是由電機14通過齒輪組15和絲杠16帶動滑座及工件13作軸向移動，分度機構(gòu)傳動鏈Ⅰ則是由主電機1通過皮帶傳動2帶動第一、第二、第三、第四齒輪組3、4、5、6轉(zhuǎn)動，再帶動撥盤7和撥銷8及分度盤9轉(zhuǎn)動。這套傳動鏈的缺點是結(jié)構(gòu)繁多復雜，分度機構(gòu)安裝精度不易保證，撥銷及制動裝置在工作中會受到大的沖擊，影響分度機構(gòu)的壽命，加工的工件齒數(shù)不同時還需要更換分度盤，分度效率也比較低。

本發(fā)明目的是提供一種新結(jié)構(gòu)的花鍵冷敲設備中的分度機構(gòu)，可有效地克服現(xiàn)有技術存在的缺點。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，是將如圖1所示的現(xiàn)有花鍵冷敲設備中的分度機構(gòu)傳動鏈Ⅰ進行了改造，其結(jié)構(gòu)特征是如圖2所示，是工件軸10的末端與步進電機18連接，控制板17與步進電機18相連接，在加工成形的軋輥主軸12上安裝有力敏傳感器19，同時力敏傳感器19與步進電機18相連接。

本發(fā)明的優(yōu)點是工件軸10直接與步進電機18相連接，通過力敏傳感器19和控制板17控制步進電機18進行分度使該設備結(jié)構(gòu)大為簡化，并且提高了分度精度及生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為?現(xiàn)有技術花鍵冷敲設備中的分度機構(gòu)傳動示意圖

圖2為?本發(fā)明花鍵冷敲設備中的分度機構(gòu)傳動示意圖

???圖中：?1—主電機；2—皮帶傳動；3—第一齒輪組；4—第二齒輪組；5—第三齒輪組；6—第四齒輪組；7—撥盤；8—撥銷；9—分度盤；10—工件軸；11—夾具；12—軋輥主軸；13—工件；14—電機；15—齒輪組；16—絲杠；17—控制板；18—步進電機；19—力敏傳感器。

具體實施方案

????以加工花鍵齒數(shù)為36的工件為例，滾打輪旋轉(zhuǎn)一周所用時間為T,滾打輪與工件每次擊打時間為t，T-t為滾打輪在一周內(nèi)的空轉(zhuǎn)時間，在冷敲設備軋頭參數(shù)及加工工件參數(shù)確定后是T與t這兩個參數(shù)確定的，工件每次旋轉(zhuǎn)的時間t₁，設T=36秒，t=1秒，T-t=35秒。

根據(jù)成形原理要求在花鍵冷敲設備的滾打輪與工件一次擊打完成后，工件開始間歇旋轉(zhuǎn)，每次轉(zhuǎn)過度數(shù)為10°，只要工件每次旋轉(zhuǎn)的時間t₁<35秒，即可滿足要求。根據(jù)以上數(shù)據(jù)以及所選步進電機的步距角，通過控制面板的調(diào)節(jié)保證工件每次轉(zhuǎn)過的角度為10°，每次旋轉(zhuǎn)的時間t₁<35秒。當滾打輪與工件一次擊打完成后，軋輥主軸部分的力敏傳感器19將信號傳遞給步進電機18，步進電機18接受到信號帶動工件13轉(zhuǎn)動10°，然后停止，直到下次接收到信號。以此實現(xiàn)工件的間歇旋轉(zhuǎn)。