[發明專利]單層多點式觸控導電膜及其制備方法

無效

• 申請號: 201310210075.8
• 申請日: 2013-05-30
• 公開（公告）號: CN103294269A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 張晟;高育龍;郭勝波;楊云良
• 申請（專利權）人: 南昌歐菲光科技有限公司;蘇州歐菲光科技有限公司;深圳歐菲光科技股份有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 李永華;鄧云鵬

【技術領域】

本發明涉及一種觸控導電膜，特別是涉及一種單層多點式觸控導電膜及其制備方法。

【背景技術】

透明導電膜是觸摸屏中接收觸摸等輸入信號的感應元件。目前，ITO（氧化銦錫）層是透明導電膜中至關重要的組成部分。雖然觸摸屏的制造技術一日千里的飛速發展著，但是以投射式電容屏為例，ITO層的基礎制造流程近年來并未發生太大的改變，總是不可避免的需要ITO鍍膜，ITO圖形化。

銦是一種昂貴的金屬材料，因此以ITO作為導電層的材料，很大程度上提升了觸摸屏的成本。再者，ITO導電層在圖形化工藝中，需將鍍好的整面ITO膜進行蝕刻，以形成ITO圖案，在此工藝中，大量的ITO被蝕刻掉，造成大量的貴金屬浪費及污染。

因此，ITO材料及相應工藝的使產品成本居高不下，導致傳統的單層多點式觸控導電膜的成本較高；并且傳統的單層多點式觸控導電膜的搭橋結構形成于導電圖案以上，需要另外鍍一層保護層加以填平及保護，增加產品厚度及生產環節，導致傳統的單層多點式觸控導電膜的厚度較大、生產工藝較為復雜。

【發明內容】

鑒于上述狀況，有必要提供一種厚度較薄、成本較低、生產工藝較為簡單的單層多點式觸控導電膜。

一種單層多點式觸控導電膜，其包括：

透明基底，包括第一表面以及與所述第一表面相對設置的第二表面；

搭橋模塊，設于所述透明基底的第一表面，且所述搭橋模塊由導電材料構成；

透明聚合物層，設于所述透明基底的第一表面，并且所述透明聚合物層覆蓋所述搭橋模塊；所述透明聚合物層的表面上形成有第一溝槽狀網格，所述第一溝槽狀網格內填充有導電材料，分別形成第一電極及多個第二電極模塊，所述第一電極沿第一維方向延伸設置，所述多個第二電極模塊沿與所述第一維方向相交的第二維方向間隔排列，所述搭橋模塊用于電連接相鄰兩個所述第二電極模塊，以形成一列沿所述第二維方向延伸的第二電極；及

導電模塊，設于所述透明聚合物層，并且所述導電模塊貫穿所述透明聚合物層，使所述導電模塊與所述搭橋模塊直接電連接；每個所述第二電極模塊通過所述導電模塊與所述搭橋模塊電連接，從而形成所述第二電極。

相較于傳統的單層多點式觸控導電膜，上述單層多點式觸控導電膜至少具有以下優點：

（1）上述單層多點式觸控導電膜在透明基底上先設有透明聚合物層，透明聚合物層上形成有溝槽狀網格，溝槽狀網格內填充有導電材料，以形成電極，從而以嵌入式網格結構取代傳統ITO工藝結構，因而降低成本，簡化制造工藝。

（2）上述單層多點式觸控導電膜的搭橋模塊先形成在透明基底上，再采用透明聚合物層覆蓋之后設置溝槽式網格而形成導電圖案，如此搭橋模塊形成于透明聚合物層與透明基底，不用再額外的保護層對搭橋模塊進行保護，既減少了生產環節，又減小了單層多點式觸控導電膜的厚度。

在其中一個實施例中，所述搭橋模塊為一條線段，或者兩條線段之間通過至少一條連接線段相連組成的結構。

在其中一個實施例中，所述線段的寬度為1～6微米。

在其中一個實施例中，當所述搭橋模塊為一條線段時，所述導電模塊設于所述一條線段的兩端；當所述搭橋模塊為兩條線段之間通過至少一條連接線段相連組成的結構時，所述導電模塊設于所述兩條線段上。

在其中一個實施例中，所述導電模塊為線段狀，并且所述導電模塊的寬度為500nm～5微米。

在其中一個實施例中，所述第一電極為驅動電極，所述第二電極為感應電極。

在其中一個實施例中，所述單層多點式導電膜還包括設于所述單層多點式觸控導電膜的不可視區域的引線電極，所述引線電極的導電材料與所述第一網狀溝槽中的導電材料電連接。

在其中一個實施例中，所述透明聚合物層的表面邊緣處對應所述單層多點式觸控導電膜的不可視區域形成有第二溝槽狀網格，所述第二溝槽狀網格內填充導電材料，形成所述引線電極。

在其中一個實施例中，所述第一溝槽狀網格及第二溝槽狀網格為規則網格或隨機網格。

在其中一個實施例中，所述第一溝槽狀網格及第二溝槽狀網格的溝槽寬度為d1，深度為h，其中，1μm≤d1≤5μm，2μm≤h≤6μm，h/d1>1。

在其中一個實施例中，所述引線電極為形成于所述透明基底的或設于所述透明聚合物層的表面邊緣處的網格狀或線條狀的導電材料，并且所述引線電極對應所述單層多點式觸控導電膜的不可視區域設置。

在其中一個實施例中，所述透明聚合物層為UV膠、壓印膠或聚碳酸酯。