[發明專利]抽真空系統有效
| 申請號: | 201310209997.7 | 申請日: | 2013-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN103264204A | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發明(設計)人: | 徐鵬;龔領會;劉輝明;徐冬;李來風;陳杰;高金林 | 申請(專利權)人: | 中國科學院理化技術研究所 |
| 主分類號: | B23K3/08 | 分類號: | B23K3/08;B23K3/00 |
| 代理公司: | 深圳市科進知識產權代理事務所(普通合伙) 44316 | 代理人: | 宋鷹武 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 系統 | ||
技術領域
本發明涉及抽真空系統,尤其涉及一種可有效去除真空熱處理器的水汽和返油的抽真空系統。
背景技術
板翅式換熱器因其傳熱效率高、結構緊湊、適應性強、經濟效應好等優點而在石油化工等領域得到廣泛應用。在板翅式換熱器制造工藝中,真空釬焊技術以其操作簡便,無需焊前、焊后的復雜清理工作,生產效率高,不污染環境等一系列獨特的優點及潛在的應用前景,而在世界范圍內迅速發展。
真空釬焊是在一定真空度下,將被連接材料加熱到適當溫度,并使填充材料熔化,利用毛細作用使液態釬料填充固態母材之間的間隙,使母材與釬料發生相互作用,然后冷卻凝固,從而形成冶金結合的連接方法。其中,真空度的高低對于真空釬焊能否成功的關鍵因素。
板翅式換熱器的真空釬焊過程是在真空釬焊爐內完成的。由于無油真空系統價格昂貴,現有真空釬焊爐所采用的真空獲得設備一般為有油真空系統,由油擴散泵、羅茨泵、機械泵三級真空泵組成。據有關資料研究表明,油擴散泵和機械泵都會返油到真空釬焊爐內,雖然返油的量很小,對工件的釬焊過程影響不大,但返回爐內的油總是吸附在爐內溫度不高的地方,比如爐子內壁、反射板等。這些返油隨時間推移而逐漸積累,如果不將油污清除掉,將會影響釬焊產品質量,所以,現有真空釬焊爐普遍需要定期或不定期的清洗爐子,進而降低了生產效率。
此外,現有真空獲得設備對水汽抽速不大,而據相關資料研究表明,水汽是對釬焊質量危害最大的氣體。因為在板翅式換熱器釬焊過程中,隨著真空度的提高以及溫度的升高,水汽會從設備表面、換熱器表面及內部、殘存的含結晶水的鎂鹽中放出。如果在釬焊過程中沒有及時將水汽抽除,極易導致換熱器脫焊,使得釬焊產品的合格率降低。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的是提供一種可有效去除真空熱處理器的水汽和返油的抽真空系統。
一種抽真空系統,用于為與其相連的真空熱處理器抽真空,所述抽真空系統包括為所述真空熱處理器獲得真空度的真空泵。所述抽真空系統進一步包括冷阱,所述冷阱設置于所述真空熱處理器和所述真空泵之間。
本發明一較佳實施方式中,所述真空泵包括獲取高真空的擴散泵和獲取粗真空的機械泵,所述擴散泵設置于所述冷阱和所述機械泵之間。
本發明一較佳實施方式中,所述抽真空系統進一步包括用于連通或關閉所述抽真空系統和所述真空熱處理器之間的管路的主抽閥,所述主抽閥設置于所述真空熱處理器和所述冷阱之間的管路。
本發明一較佳實施方式中,所述抽真空系統進一步包括用于連通或關閉所述冷阱和所述真空泵之間的管路的前級閥,所述前級閥設置于所述冷阱和所述真空泵之間的管路。
本發明一較佳實施方式中,所述機械泵為羅茨泵。
本發明一較佳實施方式中,所述抽真空系統進一步包括用于加熱去除所述冷阱表面凝結物的加熱系統,所述加熱系統設置于所述冷阱。
本發明一較佳實施方式中,所述加熱系統包括液氮杜瓦、液氮閥、液氮蒸發器、氣體加熱器、第一輔助閥及第二輔助閥,所述液氮杜瓦、所述液氮閥、所述液氮蒸發器、所述氣體加熱器及所述第一輔助閥順序相連并連接至所述冷阱連接所述真空熱處理器的管路,所述第二輔助閥連接至所述冷阱連接所述真空泵的管路。
本發明一較佳實施方式中,所述加熱系統為直接設置于所述冷阱的電加熱器。
本發明一較佳實施方式中,所述冷阱和可獲得-130℃以下溫度的液氮杜瓦或深低溫制冷機相連接。
本發明一較佳實施方式中,所述真空熱處理器為真空釬焊爐。
相較于現有技術,本發明提供的所述抽真空系統具有以下優點:其一,利用所述冷阱可以快速地吸附水汽、油蒸汽,縮短抽氣時間,使所述真空熱處理器快速的獲得真空;其二、利用所述冷阱去除真空熱處理器的水汽和返油,可有效的保證熱處理產品的質量,提高真空熱處理器的生產能力;其三、對于真空釬焊,可有效地改善真空釬焊的質量,降低所釬焊換熱器的內外泄漏率,從而提高換熱器的成品率;其四、所述抽真空系統適用性較強,并不局限于真空釬焊爐,也適用于其他真空熱處理器。
上述說明僅是本發明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發明的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,并且為了讓本發明的上述和其它目的、特征和優點能夠更明顯易懂,以下特舉實施例,并配合附圖,詳細說明如下。
附圖說明
圖1為本發明第一實施例提供的抽真空系統的組成示意圖。
圖2為本發明第二實施例提供的抽真空系統的組成示意圖。
具體實施方式
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