[發(fā)明專利]一種超大直徑硅棒的切割工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310209678.6 | 申請日: | 2013-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN103331828A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王建鎖;范靖;梁寧 | 申請(專利權(quán))人: | 陽光硅谷電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B28D5/04 | 分類號: | B28D5/04 |
| 代理公司: | 廣州知友專利商標代理有限公司 44104 | 代理人: | 李海波 |
| 地址: | 065201 河北省廊坊市三河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超大 直徑 切割 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于晶體硅技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超大直徑硅棒的切割工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)代信息技術(shù)和現(xiàn)代電子技術(shù)的基礎(chǔ)是半導(dǎo)體技術(shù),而硅材料是最重要的半導(dǎo)體材料。對于現(xiàn)在的多線切割機來說,硅棒直徑越大切割越困難。多線切割是一種不影響工件特性的非化學(xué)的物理加工方法,?通過切割線的高速往復(fù)運動,?把砂漿帶入工件加工區(qū)域進行研磨,?最終把工件切割成薄片,在整個切割過程中,?主要涉及高速運動的切割線、砂漿和被加工件,?砂漿在此起著刀具的作用.從而把硅棒切割成溥片。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種超大直徑硅棒的切割工藝,該切割工藝能有效提高切割硅片的單位公斤出片率,提高切割能力,降低切割消耗和磨損量,降低切割成本。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種超大直徑硅棒的切割工藝,采用多線切割機切割,含以下步驟:
(1)?配置砂漿:將碳化硅和切削液按1:0.9~1.2的質(zhì)量比攪拌混勻配制成砂漿,砂漿的密度為1.6~1.7g/cm3;
(2)粘棒:根據(jù)硅棒的晶向?qū)⒐璋暨M行粘結(jié);
(3)上料:把粘結(jié)好的硅棒置于多線切割機上,固定,下降到適合切割線切割高度,打開砂漿供給,關(guān)閉切割工作艙艙門;
(4)切割預(yù)熱:切割前將砂漿在切割工作艙內(nèi)充分循環(huán),將切割線以300~700m/min的速度作往復(fù)運行;
(5)?切割:?采用切割線的直徑為0.14mm,調(diào)節(jié)切割線的預(yù)加張力為25~35N,線速度為400~800m/min,切割速度為0.2~0.5mm/min,對硅棒進行切割;
(6)下料:切割完畢后,關(guān)閉砂漿供給,打開切割工作艙艙門,將切割后的硅片取出,并對切割后的硅片進行后續(xù)處理。
本發(fā)明步驟(1)中的切削液優(yōu)選采用寧晉精細化工的晶硅切削液。
本發(fā)明步驟(1)中攪拌優(yōu)選采用機械攪拌方式,攪拌時間為6~12h。
本發(fā)明步驟(2)中硅棒的直徑不大于385mm,長度不大于400mm。
本發(fā)明步驟(2)中硅棒粘結(jié)時,需要在硅棒下面墊上樹脂墊板,然后將硅棒和樹脂墊板采用粘結(jié)劑粘結(jié)在粘結(jié)托上,所采用的粘結(jié)劑為環(huán)氧樹脂膠,在硅棒相對粘結(jié)于粘結(jié)托上的相對側(cè)面上粘結(jié)有導(dǎo)向條。
本發(fā)明步驟(5)中對硅棒進行切割時,調(diào)節(jié)砂漿的流量為90~110?L/min,溫度為20~30℃。
本發(fā)明步驟(6)中所述后續(xù)處理包括對硅片進行去膠、倒角和清洗處理。
本發(fā)明所述去膠將硅片置于晶硅切削液中,在50~70℃浸泡至膠完全被去除,切削液成分通常是水和多種有機溶劑,不溶于脂肪烴、苯乙二醇,不會水解變質(zhì),屬低毒物質(zhì)、無刺激性,屬非離子聚合物。它們具有優(yōu)良的潤滑性、保濕性、分散性,用于粘接劑、抗靜電劑及柔軟劑等。可作為有機合成的介質(zhì)及有較高溫度要求的熱載體。
本發(fā)明所述清洗處理為采用清洗劑伴隨超聲波清洗。
本發(fā)明中的切割工藝通過合適的切割線線速、線徑、砂漿配比、工作臺速度等設(shè)置,優(yōu)化了切割效率,降低成本,達到了切割目的。
本發(fā)明上料時,具體操作步驟可以為:用上料鏟車把粘接好的硅棒放入機器內(nèi),夾緊固定,下降到適當切合線網(wǎng)的適當高度,選擇切割工藝,打開砂漿供給,關(guān)閉艙門。
本發(fā)明下料時,硅棒切割完畢后,關(guān)閉砂漿供給,打開切割艙門,確認單晶是否切割完全,點動慢速抬升按鈕,確認切割線是否夾線;硅棒完全與切割線脫離后,按快速抬升按鈕,工作臺復(fù)位到原點,將單晶使用下料鏟車取下。
本發(fā)明中倒角可以使用細砂紙對切割后的硅片進行邊角研磨處理。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點:本發(fā)明使用適當?shù)膹埩颓懈钏俣龋c砂漿配合能獲得更好的切割能力,可以用于切割超大直徑的硅棒;本發(fā)明切割工藝能有效提高切割硅片的單位公斤出片率,提高切割能力,降低切割消耗和磨損量,降低切割成本。
附圖說明
圖1為硅棒切片上料切割示意圖,其中1為硅棒,2為切割線,3為切割線;
圖2為切片硅棒上料安裝整體視圖,?其中1為硅棒,2為切割線,3為切割線,4為工作臺及粘結(jié)托結(jié)合體,?5為主輥。
具體實施方式
下面給出具體實施例,進一步說明本發(fā)明是如何實現(xiàn)的。
實施例1
本實施例主要設(shè)備及原材料為:多線切割機型號:MWM650SQ;原料:大直徑硅棒,外徑385mm,內(nèi)徑0mm,長度350mm,主輥5槽距9240μm。
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