[發(fā)明專利]一種橡膠瀝青配料加熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310209597.6
• 申請日: 2013-05-30
• 公開（公告）號: CN103240032A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周其強(qiáng);周祥
• 申請（專利權(quán)）人: 周其強(qiáng);周祥
• 主分類號: B01F15/06
• 分類號: B01F15/06;C08L95/00;C08L21/00
• 代理公司: 四川力久律師事務(wù)所 51221
• 代理人: 劉雪蓮;曹晉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種橡膠瀝青混合裝置領(lǐng)域，特別涉及一種橡膠瀝青配料加熱裝置。

背景技術(shù)

橡膠瀝青生產(chǎn)中向?yàn)r青中添加膠粉是重要的工序，目前生產(chǎn)中，通常的做法是：設(shè)置獨(dú)立的預(yù)混罐，并配有攪拌設(shè)備和輸出泵，生產(chǎn)時(shí)不斷地從灌頂加入膠粉和高溫瀝青，混入膠粉的瀝青邊攪拌邊從罐底泵出送入溶脹罐。

然而，現(xiàn)有的橡膠瀝青配料加熱裝置存在的不足之處在于：

1、由于膠粉的比重遠(yuǎn)小于液態(tài)瀝青的比重，現(xiàn)有的橡膠瀝青配料加熱裝置在攪拌過程中，大量膠粉漂浮于瀝青的表面，混料不充分、反應(yīng)不徹底。

2、現(xiàn)有的橡膠瀝青配料加熱裝置通常在底部設(shè)置出料口，并采用抽吸泵將攪拌后的成品導(dǎo)出、裝車，然而在罐內(nèi)混合的物料中，不僅含有流體的成品，還會存在大量的塊狀物料，直接通過設(shè)置在罐體底部的抽吸泵進(jìn)行排料、并直接進(jìn)行研磨，不僅容易造成抽吸泵堵塞、使用壽命縮短，而且排出的物料中含有大量顆粒雜質(zhì)，出料品質(zhì)不佳，且出料口高度過低，不便于裝車操作。

3、現(xiàn)有的橡膠瀝青配料加熱裝置通常在底部設(shè)置有下封頭，然而，下封頭內(nèi)側(cè)壁、與底部之間的結(jié)構(gòu)通常呈“L”型，物料在下行時(shí)，極易兜在拐角處造成囤積，容易過渡加熱老化，影響最終成品品質(zhì)，并且難于清洗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種混料充分的橡膠瀝青配料加熱裝置，尤其體現(xiàn)在比重較輕的膠粉能夠沉入液面中、并與液態(tài)的橡膠瀝青充分拌合。

更進(jìn)一步，提供一種最終導(dǎo)出的成品品質(zhì)更優(yōu)、雜質(zhì)少、反應(yīng)時(shí)間充裕、并且出料口較高，易于后續(xù)裝車操作。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種橡膠瀝青配料加熱裝置，包括保溫合成裝置，所述保溫合成裝置設(shè)置有瀝青進(jìn)口、膠粉進(jìn)口以及混合料出口，所述保溫合成裝置包括第一合成塔和第二合成塔；所述瀝青進(jìn)口和膠粉進(jìn)口設(shè)置于第一合成塔的上部，所述混合料出口設(shè)置于第二合成塔的上部；所述第一合成塔的底部設(shè)置有第一連通口，所述第二合成塔的底部設(shè)置有第二連通口，所述第一連通口與第二連通口之間設(shè)置有U型連接管。

采用這樣的結(jié)構(gòu)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中，頂部投料、并在保溫合成塔內(nèi)加熱攪拌均勻后，伴隨大量廢渣顆粒沉降、并一同從底部導(dǎo)出的方式，本發(fā)明中加熱攪拌后的瀝青，首先經(jīng)過U型連接管過渡，比重較大的廢渣顆粒等雜質(zhì)隨自重沉降于U型連接管的底部、而比重較輕的雜質(zhì)（如膠粉）無法沉入，因此經(jīng)過U型連接管過渡后的混合料中雜質(zhì)含量少，品質(zhì)高，并送入至第二合成塔內(nèi)進(jìn)一步加熱攪拌提升品質(zhì)，最終成品品質(zhì)佳、雜質(zhì)少，并且避免了機(jī)械研磨雜質(zhì)含量較高的混合料時(shí)、使用壽命短的缺陷。

最優(yōu)選的，在U型連接管的底部設(shè)置有排污閥。采用這樣的結(jié)構(gòu)，有利于按需清理U型連接管，避免U型連接管內(nèi)污物過多、影響混合料品質(zhì)。

最優(yōu)選的，U型連接管的內(nèi)管徑大于等于100mm；采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠滿足大多數(shù)反應(yīng)過程中形成的雜質(zhì)粒徑，避免出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，并且，在此基礎(chǔ)上，最優(yōu)選的，U型連接管的兩端與第一連通口、第二連通口之間通過軸套連接，采用這樣的連接結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)度好、互換性優(yōu)良的有益效果。

優(yōu)選的，所述第一合成塔內(nèi)設(shè)置有第一攪拌軸，所述第一攪拌軸沿豎向設(shè)置，所述第一攪拌軸連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第一攪拌軸上設(shè)置有至少一個(gè)自轉(zhuǎn)葉輪攪拌器，所述自轉(zhuǎn)葉輪攪拌器包括兩個(gè)橫向葉片軸，各橫向葉片軸上均套設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片的能夠以橫向葉片軸為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述兩個(gè)橫向葉片軸設(shè)置于第一攪拌軸同一徑向的兩端。

采用上述結(jié)構(gòu)，連接于第一攪拌軸上的旋轉(zhuǎn)葉片，首先以第一攪拌軸為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)攪拌、即在水平方向內(nèi)周向旋轉(zhuǎn)攪拌混料，在此基礎(chǔ)上，由于本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)葉片通過橫向葉片軸鉸接與第一攪拌軸的徑向，即：旋轉(zhuǎn)葉片能夠在伴隨第一攪拌軸轉(zhuǎn)動公轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)，以橫向葉片軸為旋轉(zhuǎn)軸沿豎向自轉(zhuǎn)，而正是這樣的自轉(zhuǎn)過程、進(jìn)一步提升了物料沿豎向上下混合攪拌，大大緩解了膠粉漂浮于瀝青的表面的問題；

并且通過上述自轉(zhuǎn)攪拌，能夠?qū)F(xiàn)有工藝難以混勻的配料比例物料強(qiáng)制地將浮料壓入至液面以下，提供了更加寬泛的配比空間。

優(yōu)選的，所述第一合成塔內(nèi)設(shè)置有撥叉，所述撥叉的一端固定連接于第一合成塔的內(nèi)側(cè)壁，所述撥叉的另一端能夠與旋轉(zhuǎn)葉片相互干涉。

采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)葉片公轉(zhuǎn)至與撥叉碰撞時(shí)，撥叉撥動旋轉(zhuǎn)葉片沿橫向葉片軸自轉(zhuǎn)，即：利用第一攪拌軸的公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動來帶動旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行自轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)葉片在這樣的結(jié)構(gòu)下公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)聯(lián)動，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，且無需其他獨(dú)立的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動即可自行自轉(zhuǎn)。