[發明專利]彈簧疲勞測試機

有效

• 申請號: 201310209561.8
• 申請日: 2013-05-30
• 公開（公告）號: CN103278407A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 董國明;宋奎良;路志浩;李欣;丁金棟;胡慶浩
• 申請（專利權）人: 山東中保康醫療器具有限公司
• 主分類號: G01N3/34
• 分類號: G01N3/34
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本發明專利涉及一種用于模擬彈簧實際疲勞測試的彈簧疲勞測試機。

背景技術

注射器的核心部件之一是一條高強度的壓縮彈簧。彈簧的使用方法是先壓縮到一定長度，具備了一定的勢能，然后通過控制機構使彈簧突然激發，推動注射器的推桿前移完成注射動作。現在彈簧疲勞測試機臺是利用凸輪壓縮彈簧，使彈簧做往復運動，現有技術的缺點是：

1.凸輪旋轉帶動彈簧往復運動，不能真實模擬出激發彈簧的壓縮激發情況，容易誤判彈簧的使用壽命（激發彈簧技術要求：推射器中的激發彈簧使用次數不低于5000次，采用現有測試機測試激發彈簧壽命可以達到15000次以上，尺寸及力度的變化仍滿足使用要求。但將激發彈簧裝到推射器中進行實際疲勞測試時，只能使用1000次左右，彈簧就失效了。）。通過分析可以看出，激發彈簧的實際使用條件要比彈簧測試機運行時的條件嚴酷很多，現有彈簧疲勞測試機不能滿足我們的使用要求。

發明內容

根據以上現有技術中的不足，本發明要解決的技術問題是：提供一種能克服上述缺陷，能準確對壓縮彈簧進行測試的彈簧疲勞測試機。

本發明所提供的彈簧疲勞測試機，其特征是，包括擺動連桿，擺動連桿連接滑軌呈十字交叉狀，滑軌的末端連接彈簧壓縮機構，彈簧壓縮機構放置在彈簧套筒內。

擺動連桿包括擺桿和凸輪，擺桿的兩端開有長條狀的通槽，凸輪上的凸輪突起插入擺桿一側的通槽，擺桿另一側的通槽中插入滑軌突起，凸輪突起和滑軌突起均與擺桿上通槽的寬度相配合。

滑軌設置在滑槽內。

滑軌的末端為F形末端，F形末端的上橫邊的尾部設置壓迫軸承，F形末端的下橫邊連接彈簧壓縮機構。

彈簧套筒為圓筒形結構，其上部開有通孔。

彈簧壓縮機構包括彈射桿和復位機構，彈射桿與下橫邊的位置相對應，復位機構包括復位彈簧、擋塊，復位彈簧的一端固定在彈簧套筒上，另一端與擋塊連接，擋塊為橫放的L形結構，擋塊的長邊下連接復位彈簧，檔框的短邊探入彈簧套筒的通孔內。彈射桿為T字形

本發明所具有的有益效果是，設計合理，使用方便，通過巧妙的結構組合來完成對彈簧的壓縮測試，準確模擬彈簧的使用環境，對彈簧的測試更準確。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明是導軌與彈簧壓縮機構結構示意圖；

圖3是本發明是導軌與彈簧壓縮機構放大結構示意圖；

圖中：1、擺桿；2、凸輪；3、通槽；4、滑軌突起；5、凸輪突起；6、滑軌；7、滑槽；8、F形末端；9、上橫邊；10、下橫邊；11、壓迫軸承；12、擋塊；13、復位彈簧；14、彈射桿；15、彈簧套筒；16、彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例做進一步描述：

如圖1所示的彈簧疲勞測試機中的擺動連桿包括擺桿1和凸輪2，擺桿1的兩端開有長條狀的通槽3，凸輪2上的凸輪突起5插入擺桿1一側的通槽3，擺桿1另一側的通槽3中插入滑軌突起4，凸輪突起5和滑軌突起4與擺桿1的通槽3寬度相配合，防止動力傳輸過程發生誤差，使凸輪2旋轉能準確傳導到滑軌6上。滑軌6在滑槽7內滑動。滑軌6的末端為F形末端8，F形末端8的上橫邊9的尾部設置壓迫軸承11，F形末端8的下橫邊10對應彈射桿14，彈射桿14放置在彈簧套筒15內。彈簧套筒15上端連接復位彈簧13，復位彈簧13的另一端連接擋塊12，擋塊12為橫放的L形結構，其末端探入彈簧套筒15的通孔內，擋塊12與彈射桿14對應設置。

使用時，彈簧16首先放入彈簧套筒15內，彈射桿14插入彈簧16。凸輪2轉動進而帶動擺桿1擺動，擺桿1帶動滑軌突起4左右運動，使滑軌6在滑槽7內滑動。如圖3所示，滑軌6向右滑動時，F形末端8的上橫邊9和下橫邊10同時向右運動，下橫邊10頂著彈射桿14壓縮彈簧16，上橫邊9的壓迫軸承11壓迫擋塊12的末端，同時在復位彈簧13的作用下使擋塊12末端向下方運動，擋住彈射桿14，使彈射桿14無法彈回。當擺桿1向左帶動滑軌6滑動時，F形末端8的上橫邊9、下橫邊10同時向左，此時壓迫軸承11慢慢向后運動壓迫擋塊12，使擋塊12末端慢慢向上抬起，不再擋住彈射桿14，使彈簧16進入激發狀態。凸輪2不停轉動，使滑軌6不停的左右運動，達到測試目的。