[發明專利]定時自動清洗與水回收循環系統

無效

• 申請號: 201310209168.9
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103272793A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 牛智勇
• 申請（專利權）人: 牛智勇
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于保溫裝飾一體板生產設備技術領域，涉及到一種成型機的清洗系統，特別是定時自動清洗與水回收循環系統。

背景技術

保溫裝飾一體板的生產過程是利用成型機把漿料噴涂到成型模具中進行成型，然后送入烘干窯進行烘干定形，在成型過程中由于漿料沿多個方向進行噴涂，所以不可避免地就會有漿料噴涂到成型機上，而且生產過程中所產生的粉灰也會落在成型機上，如不能及時將粉灰和漿料清洗掉，會影響到下一次保溫裝飾一體板的成型效果，甚至會影響成型機的正常使用，漿料干了以后會變硬，人工進行清洗費時費力，而且浪費水資源，因此需要一種既安全可靠又節省人力物力、節約水資源的清洗系統。

發明內容

本發明的目的是為了解決保溫裝飾一體板生產用的成型機清洗時費時費力、浪費水資源的技術問題，為了解決這些問題，我們設計了定時自動清洗與水回收循環系統，高壓泵每隔10～40分鐘開啟一次，在漿料變干變硬之前，利用沉淀池內的水噴洗2～3分鐘，將成型機上的粉灰和漿料清洗掉，自動化操作方便快捷，節省了人力物力，而且沉淀池中的水可循環使用，節約了水資源。

本發明為實現發明目的所采用的具體技術方案是：定時自動清洗與水回收循環系統，關鍵是：所述的循環系統包括設置在成型機四周的封閉式殼體、設置在封閉式殼體內部成型機下方的沉淀池、與沉淀池連通的高壓泵、與高壓泵連通的噴淋管、及控制單元，高壓泵與控制單元連接，噴淋管借助支架設置在成型機的傳送裝置上方，噴淋管上設置有高壓噴頭，高壓噴頭上設置有與控制單元連接的截止閥，沉淀池上開設有污泥處理口和出水口，高壓泵與出水口連通，在控制單元作用下，高壓泵每隔10～40min開啟一次，同時控制單元發出控制信號將截止閥開啟，沉淀池內的水由高壓噴頭噴出用來清洗成型機，清洗后的水流入沉淀池進行沉淀。

本發明的有益效果是：封閉式殼體可以起到擋水與導水的作用，防止高壓噴頭噴出的水四處飛濺，保持一個干凈整潔的工作環境。根據漿料的初凝時間利用控制單元來設定清洗的間隔時間，在漿料變干變硬之前利用沉淀池中的水將成型機上的粉灰和漿料清洗掉，使成型機煥然一新，沉淀池的設置使水可以循環使用，節省了人力物力，節約了水資源。高壓噴頭上設置有電磁閥，利用電控單元控制電磁閥的開關，可以根據實際需要設定開啟的高壓噴頭的個數，還可以使高壓噴頭循環開啟，節約了水資源。高壓噴頭的壓力控制在3～8MPa，確保將粉灰和漿料清洗掉，有效保證了清洗質量。高壓噴頭的數量可以根據實際情況設定為2～5個，方便實用。

附圖說明

圖1為本發明在具體使用時的結構示意圖。

附圖中，1代表封閉式殼體，2代表高壓泵，3代表沉淀池，4代表污泥處理口，5代表出水口，6代表傳送裝置，7代表噴淋管，8代表高壓噴頭，9代表支架。

具體實施方式

定時自動清洗與水回收循環系統，關鍵是：所述的循環系統包括設置在成型機四周的封閉式殼體1、設置在封閉式殼體1內部成型機下方的沉淀池3、與沉淀池3連通的高壓泵2、與高壓泵2連通的噴淋管7、及控制單元，高壓泵2與控制單元連接，噴淋管7借助支架9設置在成型機的傳送裝置6上方，噴淋管7上設置有高壓噴頭8，高壓噴頭8上設置有與控制單元連接的截止閥，沉淀池3上開設有污泥處理口4和出水口5，高壓泵2與出水口5連通，在控制單元作用下，高壓泵2每隔10～40min開啟一次，同時控制單元發出控制信號將截止閥開啟，沉淀池3內的水由高壓噴頭8噴出用來清洗成型機，清洗后的水流入沉淀池3進行沉淀。

所述的高壓噴頭8的壓力控制在3～8MPa。

所述的高壓噴頭8的數量為2～5個。

所述的截止閥是電磁閥。

實施例1：根據漿料的初凝時間，利用控制單元來設置高壓泵2開啟的間隔時間為25min，噴洗時間為2min，當到達所設定的間隔時間時，控制單元發出信號使成型機停止工作，同時控制單元輸出信號將高壓泵2和高壓噴頭8上的電磁閥開啟，沉定池3中的水在高壓泵2的作用下經過出水口5進入噴淋管7，由高壓噴頭8噴出，將成型機上的粉灰和漿料清洗掉，到達噴洗時間后，控制單元發出控制信號將高壓泵2和電磁閥關閉，同時使成型機開啟繼續工作，清洗后的水流入沉淀池3進行沉淀，等待進行下一次清洗。

實施例2：根據漿料的初凝時間，利用控制單元來設置高壓泵2開啟的間隔時間為35min，噴洗時間為3min，當到達所設定的間隔時間時，控制單元發出信號使成型機停止工作，同時控制單元輸出信號將高壓泵2開啟，并使高壓噴頭8上的電磁閥按順序循環開啟，沉定池3中的水在高壓泵2的作用下經過出水口5進入噴淋管7，由高壓噴頭8噴出，將成型機上的粉灰和漿料清洗干凈，每個高壓噴頭8噴洗3～5s，到達噴洗時間后，控制單元發出控制信號將高壓泵2和電磁閥關閉，同時使成型機開啟繼續工作，清洗后的水流入沉淀池3進行沉淀，等待進行下一次清洗。