[發明專利]低導熱加氣混凝土砌塊及其制備方法

有效

• 申請號: 201310208983.3
• 申請日: 2013-05-30
• 公開（公告）號: CN103332950A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 梅林
• 申請（專利權）人: 銅陵豐澤建材科技有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B28/14
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明屬于一種建材技術，具體是一種混凝土砌塊及其制備方法。

背景技術

新型墻體材料加氣混凝土作為一種低能耗的、環保型的新型建筑材料，屬于國家推廣的建筑材料，但是由于普通加氣混凝土由水泥、粉煤灰、生石灰、石膏等制成，存在干燥收縮值大、強度低、滲水、不耐腐蝕、隔熱性不佳、材料來源單一等問題，因此，急需對于加氣混凝土砌塊技術進行進一步研究，使得更進一步滿足市場的要求。

發明內容

本發明的目的是提供低導熱加氣混凝土砌塊及其制備方法，以解決目前加氣混凝土砌塊存在的隔熱性不好的問題。

本發明技術方案如下：

一種低導熱加氣混凝土砌塊，其特征在于由下列重量份的原料制成：水泥18-22、生石灰15-18、石膏10-15、鋁粉0.25-0.4、粉煤灰20-30、漂珠15-20、廢磚碎塊20-25、發泡聚丙烯粒子10-15、過硫酸銨3-5、油腳6-8、氯化石蠟3-5、丙二醇5-8、丙烯酸-2-?羥基丙酯3-5、硼砂4-6。

所述的低導熱加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）、將粉煤灰、漂珠加適量水，加熱至80-90℃，攪拌5-10分鐘，加入油腳、丙二醇，攪拌15-25分鐘，然后加入過硫酸銨，攪拌30-45分鐘后，加入硼砂、丙烯酸-2-?羥基丙酯、石膏攪拌30-40分鐘，攪拌成泥；

（2）、將水泥加入90-100℃熱水混合5-15分鐘，然后，加入步驟（1）所得的泥及生石灰、鋁粉、廢磚碎塊、氯化石蠟、發泡聚丙烯粒子等其它物料，攪拌10-15分鐘，得到含水量為30-35%的漿料；

（3）、將漿料澆注，送入40-60℃烘房中預養1.5-2.5?小時后，切割成砌塊坯、在砌塊坯的外壁上涂上一層二甲基硅油；；

（4）、將砌塊送入釜內蒸壓養護，蒸汽壓力1-1.3Mpa，恒壓蒸養時間8-10.0h?得成品。

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本發明生產出來的加氣混凝土砌塊，其中采用油腳成分，經過引發劑改性，增加了砌塊的疏水性，大大提高其滲水能力，本發明砌塊在小區外墻體使用，歷時3年多，沒有發現墻體滲水現象，而采用傳統的加氣混凝土砌塊，每年春季均有住戶出現滲水。本發明中采用泡末粒子，具有質輕，隔熱性的特點，在夏季情況下，采用本發明砌塊的墻體的房間，室內溫度比傳統的加氣混凝土墻體的房間低4-5度，隔熱性明顯提高。

本發明生產的加氣混凝土砌塊具有抗壓強度高、質輕、隔音、隔熱、保溫性好、抗凍性能及其收縮小等優點，解決了傳統加氣混凝土砌塊強度低、易開裂的缺陷。

具體實施方式

一種低導熱加氣混凝土砌塊，由下列重量份(公斤)的原料制成：水泥18、生石灰18、石膏15、鋁粉0.25、粉煤灰20、漂珠20、廢磚碎塊20、發泡聚丙烯粒子10、過硫酸銨5、油腳6、氯化石蠟5、丙二醇5、丙烯酸-2-?羥基丙酯3、硼砂6。

低導熱加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）、將粉煤灰、漂珠加適量水，加熱至80-90℃，攪拌5-10分鐘，加入油腳、丙二醇，攪拌15-25分鐘，然后加入過硫酸銨，攪拌30-45分鐘后，加入硼砂、丙烯酸-2-?羥基丙酯、石膏攪拌30-40分鐘，攪拌成泥；

（2）、將水泥加入90-100℃熱水混合5-15分鐘，然后，加入步驟（1）所得的泥及生石灰、鋁粉、廢磚碎塊、氯化石蠟、發泡聚丙烯粒子等其它物料，攪拌10-15分鐘，得到含水量為30-35%的漿料；

（3）、將漿料澆注，送入40-60℃烘房中預養1.5-2.5?小時后，切割成砌塊坯、在砌塊坯的外壁上涂上一層二甲基硅油；；

（4）、將砌塊送入釜內蒸壓養護，蒸汽壓力1-1.3Mpa，恒壓蒸養時間8-10.0h?得成品。

將本發明生產的空心磚切割成100mm×100mm×100mm的立方體進行性能檢測，檢測結果如下：抗壓強度5.18Mpa，收縮值0.67mm/m，抗凍性強度損失21%。