[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)剛玉-莫來石澆注料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310208834.7 | 申請日: | 2013-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN103242051A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄢文;陳俊峰;李楠;劉光平;李媛媛;苗正;韓兵強(qiáng);魏耀武 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢科技大學(xué) |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 剛玉 莫來石 澆注 料及 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于輕質(zhì)澆注料技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種輕質(zhì)剛玉-莫來石澆注料及其制備方法。
背景技術(shù)
剛玉-莫來石耐火材料具有荷重軟化溫度高、高溫蠕變率低和熱震穩(wěn)定性能好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于煉鐵廠、玻璃廠等的高溫窯爐或容器。傳統(tǒng)剛玉-莫來石耐火材料以致密剛玉或莫來石為骨料,具有較高的導(dǎo)熱率,當(dāng)其應(yīng)用于高溫窯爐或容器的工作層時,會因整體爐襯導(dǎo)熱系數(shù)高而導(dǎo)致大量熱量損失。由于保溫材料離熱面越近,保溫效果越好(李楠等,耐火材料學(xué),冶金工業(yè)出版社,2010),因此,研制工作層用輕質(zhì)剛玉-莫來石耐火材料更有利于節(jié)約能源。
????目前,關(guān)于輕質(zhì)剛玉-莫來石材料已有一些研究。如莫來石-剛玉輕質(zhì)磚的制備(楊道媛等,高強(qiáng)低導(dǎo)熱莫來石-剛玉輕質(zhì)磚的制備,稀有金屬材料與工程,2009,38(2):1237-1240)的文獻(xiàn)中,以高鋁礬土和硅灰為主要原料、以聚苯乙烯球?yàn)樵炜讋媚z注模工藝制得了輕質(zhì)莫來石-剛玉材料,不僅制備工藝復(fù)雜、制造過程中會因聚苯乙烯球燃燒產(chǎn)生環(huán)境污染,而且材料強(qiáng)度較低(2.17MPa)、化學(xué)純度較低、不能用于高溫窯爐或容器的工作層。又如“一種剛玉-莫來石輕質(zhì)磚及其制備方法(201110207949.5)”的專利技術(shù)中,以高鋁礬土細(xì)粉為主要原料、以粒度為1-3mm聚苯乙烯球?yàn)樵炜讋┲频昧藙傆?莫來石輕質(zhì)耐火材料,但這種制造工藝同樣會產(chǎn)生環(huán)境污染,且耐火材料化學(xué)純度較低、孔徑較大,同樣不適合用于工作層。盡管“一種含輕質(zhì)多孔骨料鋁硅質(zhì)耐火磚及其制備方法”(200710052470.2)專利技術(shù)制得了具有較高強(qiáng)度、較高抗介質(zhì)侵蝕能力的輕質(zhì)剛玉-莫來石耐火材料,能用于高溫窯爐的工作層,但其制品屬于定型制品,不能制備結(jié)構(gòu)復(fù)雜的耐火材料,也不能現(xiàn)場澆注成型。
發(fā)明內(nèi)容
????本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,目的是提供一種制備工藝簡單的輕質(zhì)剛玉-莫來石澆注料的制備方法,用該方法制備的輕質(zhì)剛玉-莫來石澆注料不僅顯氣孔率高、強(qiáng)度高、熱導(dǎo)率低和抗介質(zhì)侵蝕能力強(qiáng),且顯氣孔率和氣孔尺寸可控、施工方便、環(huán)境友好和燒后體積變化小。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:以40~70wt%的多孔剛玉-莫來石陶瓷顆粒、10~25wt%的多孔剛玉-莫來石陶瓷細(xì)粉、10~20wt%的剛玉細(xì)粉、1~3wt%的氧化硅微粉、2~4wt%的活性α氧化鋁微粉、1~5wt%的鋁酸鈣水泥和1~5wt%的ρ氧化鋁細(xì)粉為原料,外加所述原料8~20wt%的水和0.02~1wt%的減水劑,攪拌均勻,澆注成型,成型后的坯體在空氣中自然干燥24小時,再在110℃條件下干燥8~48小時。
所述的多孔剛玉-莫來石陶瓷是:以10~40wt%的煤矸石粉和60~90%的Al(OH)3粉為混合料,外加所述混合料2~10wt%的水和0.05~3wt%的MgCO3粉,攪拌,成型,成型坯體在110℃下干燥4~24小時;然后在1450~1600℃條件下或在1600~1650℃條件下燒成,保溫1~8小時,即得多孔剛玉-莫來石陶瓷。
多孔剛玉-莫來石陶瓷顆粒是,將所述多孔剛玉-莫來石陶瓷破碎,篩分,選取粒徑為8~0.1mm的顆粒為多孔剛玉-莫來石陶瓷顆粒;多孔剛玉-莫來石陶瓷細(xì)粉是,將所述多孔剛玉-莫來石陶瓷粉碎,篩分;選取粒徑小于88μm的細(xì)粉為剛玉-莫來石陶瓷細(xì)粉。
所述的剛玉細(xì)粉為電熔白剛玉細(xì)粉和燒結(jié)板狀剛玉細(xì)粉中的一種或兩種,粒徑小于88μm。
所述的氧化硅微粉中的SiO2含量大于94wt%,粒徑小于3μm。
所述的活性α氧化鋁微粉中的Al2O3含量大于97wt%,粒徑小于3μm。
所述的鋁酸鈣水泥的粒徑小于88μm。
所述的ρ氧化鋁細(xì)粉中的Al2O3含量大于?98wt%,粒徑小于88μm。
所述的減水劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、分散性氧化鋁和聚羧酸系減水劑中的一種以上。
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