[發明專利]一種鉛酸蓄電池板柵的加工方法

有效

• 申請號: 201310208829.6
• 申請日: 2013-05-30
• 公開（公告）號: CN103337636A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 章暉;陳英明
• 申請（專利權）人: 江蘇先特能源裝備有限公司
• 主分類號: H01M4/73
• 分類號: H01M4/73;H01M4/82
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

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技術領域

本發明涉及加工鉛酸蓄電池板柵的技術領域。

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背景技術

?????在鉛酸蓄電池中，成流反應的活性物質需固定在鉛基合金支撐的柵格狀載體上，這種柵格狀載體稱之為板柵。板柵本身并不產生能量，理想的電池板柵應具備結構合理、重量輕、耐腐蝕、電阻低、易與活性物質結合等特性。

常用的傳統板柵是重力澆鑄板柵，其優點是重量輕，與活性物質的結合強度高，生產工藝簡單成熟，但生產過程對環保設備要求高，效率低，物料損耗大，耐腐蝕性較差。

近十年來，拉網板柵、沖孔板柵及連鑄連軋板柵得到推廣普及，它們的共同優點是：加工連續，效率高，污染低；板柵經過軋制處理，晶粒細化，耐腐蝕性提高。但是它們也存在相同缺點：板柵各處厚度一致，與重力鑄造板柵相比，如果板柵總厚度和筋條寬度一致，則重量增加30%以上，出于成本和電池容量的考慮，這類板柵的厚度都減薄了30%以上（沖孔板柵減薄50%以上），其后果是板柵強度降低、柵格筋條對活性物質的支撐作用減弱，深循環壽命下降。因此，這幾種板柵應用范圍僅限于大電流、淺循環的啟動類電池，對動力電池和固定電池等應用場合并不合適，也正因為如此，目前傳統重力鑄造板柵在市場上還占絕對優勢。

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發明內容

?????本發明目的是提供一種通過擠壓整形，提高了沖孔板柵的強度和加工效率，降低了材料消耗，兼具重力澆鑄和沖孔板柵等連續板柵的優點，又避免了這些板柵的缺點，拓展了連續板柵的適用范圍的鉛酸蓄電池板柵的加工方法。

一種鉛酸蓄電池板柵的加工方法，包括如下步驟：

第一步：橫筋擠壓，利用上下運動和左右運動的橫筋擠壓上下模，橫筋擠壓上下模合攏時構成型腔，當板柵到達擠壓位置時：

（11）橫筋擠壓下模升起，橫筋擠壓上模下降；

（12）橫筋擠壓上下模左右相對運動，對橫筋進行擠壓，鉛合金受力變形并填充上下模構成的型腔；

（13）橫筋擠壓上下模分離，橫筋擠壓下模下降，橫筋擠壓上模升起；

（14）板柵前進一個板柵寬度的步距；

（15）重復上述（11）到（14）的過程，實現連續擠壓；

第二步：縱筋擠壓：利用上下運動和前后運動的縱筋擠壓上下模，縱筋擠壓上下模合攏時構成型腔，當板柵到達擠壓位置時：

（21）縱筋擠壓下模升起，縱筋擠壓上模下降；

（22）縱筋擠壓上下模前后相對運動，對縱筋進行擠壓，鉛合金受力變形并填充縱筋擠壓上下模構成的型腔；

（23）縱筋擠壓上下模分離，縱筋擠壓下模下降，縱筋擠壓上模升起；

（24）板柵前進一個板柵寬度的步距；

（25）重復上述（21）到（24）的過程，實現連續擠壓；

第三步：擠壓修整，上下修整模上下運動，消除縱橫筋、邊框和極耳的擠壓凸起和毛刺，并在兩板柵分界處擠壓出“V”型槽口。

本發明采用上述技術方案，與現有技術相比具有如下優點：

1、本發明與重力澆鑄板柵相比，本發明的板柵是沖孔后固態擠壓成型，較之重力澆鑄板柵的液態澆鑄成型，晶粒更小，耐腐蝕性強，并且實現了連續生產，效率更高；另外，擠壓加工的機械強度遠優于鑄造加工，在同等強度下，沖孔擠壓板柵可以比重力澆鑄板柵輕10%以上。

2、本發明與拉網板柵、沖網板柵和連軋連鑄板柵相比，具有更加合理筋條截面，同樣重量的極板，涂膏時膏體超出板柵的厚度降低，接觸面增大，與活性物質的結合更加牢固，而且：

（1）與純粹的沖網板柵相比，本發明板柵通過擠壓整形，機械強度大大提高，在相同的強度下，本發明板柵所需材料大為降低；本發明板柵的強度主要由擠壓整形獲得，相同重量的板柵，厚度減薄，筋條加寬，而寬厚比的加大，降低了沖孔難度，提高了沖孔模具壽命和沖孔效率。

（2）與連鑄連軋板柵相比，在同等重量情況下，本發明板柵的截面更合理，強度更高，并且，本發明板柵是固態成型，無脫模問題，而連鑄板柵液態成型，需要嚴格控制成型帶溫度，還需預先涂覆涂膜劑，工藝復雜，成品率相對較低。

3、本發明的沖孔擠壓板柵，通過擠壓整形，提高了沖孔板柵的強度和加工效率，降低了材料消耗，兼具重力澆鑄和沖孔板柵等連續板柵的優點，又避免了這些板柵的缺點，拓展了連續板柵的適用范圍，具有較好的應用前景。

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附圖說明

圖1是本發明待加工板柵的結構示意圖。

圖2是本發明橫筋擠壓的結構示意圖。

圖3是圖2的截面圖。

圖4是本發明縱筋擠壓的結構示意圖。