[發明專利]立體空氣流通結構

有效

• 申請號: 201310208803.1
• 申請日: 2013-05-30
• 公開（公告）號: CN103286492A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 王曾勇;葉禮
• 申請（專利權）人: 四川東方能源科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及焊接設備領域，具體涉及一種立體空氣流通結構。

背景技術

焊機在運行過程中會產生高溫高熱，如果產生的熱量不能及時散去的話，會嚴重影響設備的正常工作，甚至會帶來安全隱患。因此，對焊機進行散熱勢在必行。

現有的焊機通過在焊機外殼上開孔，以實現其中熱量的自然散發。但是，這種散熱方式效率低，在焊機高強度工作的情況下，焊機產生的熱量根本無法得到散發。

現在，本領域內急需一種能夠進行主動散熱的裝置，以保障焊機的正常運行。

發明內容

本發明的目的即在于克服現有技術無法對焊機進行有效散熱的不足，提供一種可主動散熱，且散熱效果好的立體空氣流通結構。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

包括頂部開口的殼體，殼體四周為側板，還包括蛇形風道和風扇，蛇形風道設置于側板內側，蛇形風道的兩端設置有風扇；還包括散熱片，散熱片設置于側板的外側；還包括罩體、第一風扇和多個抽氣管，罩體設置于殼體頂部，第一風扇設置于罩體中，抽氣管設置于罩體底部并與罩體的內部空間連通，抽氣管與罩體的連接位置位于第一風扇的范圍內，罩體的頂部設置有氣孔，多個抽氣管的長度不同。

殼體用于容納焊機。抽氣管伸入焊機內部，通過第一風扇抽取焊機內部的高溫空氣，以實現冷卻焊機的目的。長度不同的抽氣管能夠伸入焊機內不同高度的位置，以實現焊機內部不同高度位置的冷卻。

一個風扇將外部的冷空氣送入蛇形風道中，冷空氣在蛇形風道中吸收焊機散發出的熱量，吸收了熱量的空氣再通過另一個風扇排出。散熱片將蛇形風道中空氣的熱量部分散發。本發明能夠主動抽取焊機內部的高溫空氣，并能實現側面散熱，實現主動冷卻，冷卻效率高。

進一步的，所述蛇形風道的內側開放，還包括增壓風扇，增壓風扇設置于側板內側，所述蛇形風道位于所述側板與增壓風扇之間。通過增壓風扇將焊機周圍的熱空氣送入蛇形風道中，再通過風扇排出，進一步增加了本發明的散熱性能。

所進一步的，述蛇形風道包括垂直風道和水平風道，垂直風道與水平風道水平交錯設置，垂直風道上下交錯設置，垂直風道與水平風道連通組成蛇形風道，所述蛇形風道中設置有多個加速風扇。加速風扇的設置，可以增加空氣在蛇形風道中的流速，進一步提高了本發明的散熱性能。

進一步的，還包括濾網，濾網位于所述增壓風扇與所述蛇形風道之間。濾網可防止外部空氣中的雜物進入焊機內部，不影響焊機的使用壽命。

進一步的，所述散熱片沿所述蛇形風道的軌跡布置，所述散熱片由1070鋁合金構成。該布置形式不但能夠將蛇形風道中空氣的熱量部分散發，相對于在側板的整個外側設置散熱片，還節約了材料，降低了成本。1070鋁合金具備較好的導熱性能，可以提高本發明的散熱效率。

進一步的，還包括第二風扇和多個進氣管，第二風扇設置于罩體中，進氣管設置于罩體底部并與罩體的內部空間連通，進氣管與所述罩體的連接位置位于第二風扇的范圍內。進氣管伸入焊機內部，通過第二風扇向焊機內部送入外部的低溫空氣，以冷卻焊機。通過第一風扇和第二風扇的配合，實現焊機內部空氣的循環，進一步提高了冷卻效率。

進一步的，所述多個進氣管的長度不同。不同長度的進氣管能將伸入焊機內不同高度的位置，以實現焊機內部不同高度位置的冷卻。

進一步的，還包括設置于所述第一風扇和所述第二風扇之間的隔板。

進一步的，所述抽氣管包括從上至下順次連接的第一垂直抽氣段、傾斜抽氣段和第二垂直抽氣段，所述進氣管包括從上至下順次連接的第一垂直進氣段、傾斜進氣段和第二垂直進氣段。相比于垂直的抽氣管和進氣管，上述彎折結構能夠使抽氣管和進氣管伸入焊機內不同位置，實現焊機內部不同位置的冷卻，實現了焊機的均勻降溫。

進一步的，所述第二垂直抽氣段與所述第二垂直進氣段交錯布置，使焊機內各個部分的進氣和抽氣量均衡，進一步實現了降溫的均衡性。

綜上所述，本發明的優點和有益效果在于：

1．通過蛇形風道、風扇和散熱片，本發明實現了側面散熱，抽氣管伸入焊機內部，通過第一風扇抽取焊機內部的高溫空氣，以實現冷卻焊機的目的，散熱效果好；

2．通過增壓風扇將焊機周圍的熱空氣送入蛇形風道中，再通過風扇排出，進一步增加了本發明的散熱性能；

3．加速風扇的設置，可以增加空氣在蛇形風道中的流速，進一步提高了本發明的散熱性能；

4．濾網可防止外部空氣中的雜物進入焊機內部，不影響焊機的使用壽命；