[發明專利]一種下置式一體化沖裁貼片的裝置及其方法

無效

• 申請號: 201310208746.7
• 申請日: 2013-05-30
• 公開（公告）號: CN103273534A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 劉會霞;陸萌萌;沈宗寶;王霄
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: B26F1/40
• 分類號: B26F1/40;B32B37/12
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術領域

本發明涉及一種下置式沖裁貼片一體化技術方法和專用裝置，是應用于激光驅動飛片沖擊成形技術中飛片制作與貼合的專用技術和裝置，屬于機械制造專用設備領域。

背景技術

激光驅動飛片沖擊成形技術是一種新型的MEMS微金屬零部件成形技術，即通過激光驅動飛片加載的方式代替激光直接沖擊，利用激光驅動飛片高速運動，將激光能量轉化為飛片的動能，高速運動的飛片作為激光能量的載體，飛行一段距離后與工件材料發生碰撞，在碰撞界面上產生高壓沖擊波，高壓沖擊波向材料內部傳播,?使得材料在微型模具內產生超快塑性變形，從而實現工件在微模具中的精確成形。

在激光驅動飛片沖擊成形技術中所使用的飛片是一種利用金屬箔材沖裁出來的超薄金屬片，使用時利用粘結劑貼合在K9玻璃約束層中間位置。在現有技術中，飛片主要由沖片機事先大量沖裁制備，然后再一片一片地手工貼合到K9玻璃約束層上。在整個過程中，飛片經過了保存和貼合兩個階段，由于飛片的尺寸太小以及厚度過薄而易于出現褶皺和彎曲的問題，導致飛片損壞不能使用（飛片必須保持平整光滑）；在貼合過程時，使用簡易工具手工操作，也會出現貼合位置不夠精確的問題，同時操作有難度同樣容易出現飛片褶皺和彎曲的現象，成功率和效率都不是很高。?

發明內容

針對現有技術中激光驅動飛片沖擊成形技術存在的上述問題，本發明提供一種下置式一體化沖裁貼片的裝置及其方法，應用于激光驅動飛片沖擊成形技術中，使飛片的制作與貼合能夠一體化完成。

本發明的技術方案是：

一種下置式一體化沖裁貼片的裝置，包括用于支撐整個裝置的支架系統、用于傳遞沖裁力的傳動系統和沖裁貼片系統，所述沖裁貼片系統包括固定設置于支架系統下方的底座、可拆卸的擋板、約束層，所述底座上設有前端非封閉、用于放置約束層的約束層放置槽，約束層放置槽的上方設有后端非封閉、用于放置擋板的擋板放置槽，所述擋板上設有內刃口，所述沖裁貼片系統將沖裁和貼片過程整合一體化。

進一步，所述支架系統包括底座、梁架、橫梁、頂板，所述梁架縱向固定架設于橫向設置的底座和頂板之間，所述橫梁固定設置于梁架之間。

進一步，所述傳動系統包括司筒式沖頭、手柄軸?、手柄、頂針、彈簧，所述司筒式沖頭上端設有軸耳，所述司筒式沖頭穿過橫梁，所述頂針依次穿過彈簧和頂板，其下端插入司筒式沖頭上端，頂針下端的直徑小于司筒式沖頭內徑，形成滑動副，彈簧的上端與頂針上端固定連接，所述手柄軸活動穿設于橫梁上方、司筒式沖頭后方的梁架之間，所述手柄的前端為串叉在梁架之間的叉桿，叉桿叉住司筒式沖頭上部的軸耳，由此形成了一個杠桿省力裝置。

進一步，還包括彈性板和小彈簧柱，所述底座上還設置有貫穿底座前后、位于約束層放置槽下方、用于放置彈性板和小彈簧柱的彈性板放置槽，小彈簧柱設置于彈性板下方，用于貼片過程中緩沖約束層表面的壓力，保護約束層不被壓壞。

進一步，所述約束層放置槽的后端設有約束層擋邊，所述擋板放置槽的前端設有帶中間缺口的擋板擋邊。

進一步，所述橫梁的中間設有導向孔，所述司筒式沖頭穿過橫梁中間的導向孔，橫梁既是結構原件也是定位元件。

進一步，所述司筒式沖頭長70㎜、中間穿孔、內徑3㎜，外表面分有三個軸段，上部軸段為正方體結構，并在橫向上伸出長10㎜、直徑4㎜的軸耳；中間軸段直徑10㎜、長40㎜，與橫梁導向孔形成滑動副；下部軸段直徑6㎜、長20㎜，下端沖頭呈倒錐形形成沖裁需要的外刃口。

進一步，所述底座是尺寸為20㎜×60㎜×150㎜的長方體結構，從前后兩面各設有上下位置錯開的兩重橫槽，位于上表面的長方形橫槽為用于安裝擋板的擋板放置槽，寬50㎜、高5㎜，由后面及里深55㎜，擋板可以在槽內滑動，并依靠前側的擋邊進行精確的定位；位于擋板滑槽下部的橫槽為用于安放約束層的約束層放置槽和用于安放彈性板和小彈簧柱的彈性板放置槽，其截面呈“凸”形特征，上窄下寬，下部分長30㎜、高5㎜，上部分長20㎜，高度一直達到上表面，由前面及里深度45㎜，并將上面擋板滑槽的前端擋邊切去了中間一塊“凸”形特征，下部的寬槽用于安裝彈性板和小彈簧柱，上部的窄槽的截面長度20㎜，大于約束層的寬度，用于放置約束層，其后部擋邊具有定位作用，并加工了半圓形拇指槽，便于每次操作結束后取出與飛片貼合好的約束層，約束層放置在彈性板之上。

一種下置式一體化沖裁貼片的裝置的使用方法，具體包括如下步驟：

A、準確裝配各零件，校調好精度；

B、將約束層中央位置涂上粘結劑，拉開擋板，將約束層推入約束層放置槽中，并抵住約束層擋邊，定位好；