[發明專利]一種耐磨的破碎機錘頭

無效

• 申請號: 201310208344.7
• 申請日: 2013-05-30
• 公開（公告）號: CN103510027A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 周彥君;周彥民;周彥強
• 申請（專利權）人: 洛陽天信礦山機械制造有限公司
• 主分類號: C22C38/60
• 分類號: C22C38/60;B02C13/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械設備領域，尤其涉及一種耐磨的破碎機錘頭。

背景技術

錘式破碎機是利用高速旋轉的錘頭沖擊物料，使物料沿其自然裂隙、層理面和節理面等脆弱部分斷裂而破碎的機械，錘式破碎機由于結構簡單、破碎比大、耗能少、出料均勻、適合破碎各種物料，又具有重量輕、操作維修方便等特點，廣泛應用于礦山、冶金、建材及電力行業，錘式破碎機在磚瓦行業也有一定的應用，如用于制磚原料煤矸石的破碎；錘式破碎機在工作過程中，由于受到物料的沖擊和摩擦，不可避免地使錘頭、襯板、篦條等零件發生磨損而失效，其中，錘頭是最主要的易磨損零件，其消耗量極大，需要儲備大量的備件，這不僅占用資金，而且影響企業的正常生產，因此錘式破碎機錘頭磨損快，使用壽命短，成為該機的突出問題，頻繁的更換錘頭，以至于加大了生產成本。

發明內容

為了解決現有技術的的不足，本發明提供了一種耐磨的破碎機錘頭，解決了錘式破碎機錘頭磨損快，使用壽命短的問題。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種耐磨的破碎機錘頭，材料為高鉻錳鎢合金，其中高鉻錳鎢合金的成分為：C=2.1~3.2％，S=0.3~1.0％，Mn=2.0~3.3％，Cr=14~18％，Mo=0.3~0.5％，W=0.2~0.7％，V=0.2~1.2％，Ti、Nb＜0.1％。

一種耐磨的破碎機錘頭，與傳統錘頭相比，在錘頭重量基本不變的條件下，增加錘頭長度、增加錘頭工作部寬度和厚度，同時減少錘頭懸掛部尺寸。

本發明的有益效果是：使用高鉻錳鎢合金制作錘頭，錘頭硬度提高了20%?左右，錘頭的韌性提高了10%，不僅改善了錘頭耐磨性能，而且改善了錘頭的強度；僅就材料改進而言，錘頭使用壽命可提高1.7?倍，減少了更換錘頭的頻率，從而降低了生產成本；傳統的錘頭有效磨損量只有1/3?左右，錘頭工作部分寬度和厚度增加后，錘頭總重量變化較小，但有效磨損量卻增加為總重量近2/3；錘頭的重心外移，回轉直徑增大，錘頭在運轉過程中線速度加大，錘頭對物料的沖擊能力也隨著增大，從而增強了破碎機的破碎效果；由于錘頭懸掛孔到錘頭端部長度增加，回轉直徑增大，因此，錘頭與殼板、錘頭與錘頭間隙減小，故可使破碎機的出料粒度減小，改善了破碎機的粉碎效果，從而提高了質量。

附圖說明

圖1是破碎機錘頭機構示意圖，其中a圖是傳統破碎機錘頭結構尺寸示意圖，b圖是本發明一種耐磨的破碎機錘頭結構尺寸示意圖。

具體實施方式

?圖1中所示，一種耐磨的破碎機錘頭，材料為高鉻錳鎢合金，其中高鉻錳鎢合金的成分為：C=2.1~3.2％，S=0.3~1.0％，Mn=2.0~3.3％，Cr=14~18％，Mo=0.3~0.5％，W=0.2~0.7％，V=0.2~1.2％，Ti、Nb＜0.1％；高鉻錳鎢合金的硬度高且韌性較好，高鉻錳鎢合金經熱處理后，其組織為：馬氏體+一次碳化物+鑄鐵少量粒狀二次碳化物+少量殘余奧氏體；一次碳化物呈分散、孤立狀，且塊度較小，體積比值達27％左右，起到了抗磨損的骨干作用；支撐一次碳化物的馬氏體基體，由于其上析出高度彌散的二次碳化物的緣故，進一步強化了馬氏體，提高了基體組織的抗磨性能；少量的殘余奧氏體減緩了裂紋擴展的趨勢，從而使高鉻錳鎢合金抗磨性能高且韌性較好；其機械性能如見表2；????????????????????????????????????????????????。

?圖1中所示，一種耐磨的破碎機錘頭，與傳統錘頭相比，在錘頭重量基本不變的條件下，增加錘頭長度、增加錘頭工作部寬度和厚度，同時減少錘頭懸掛部尺寸；原錘頭有效磨損量只有1/3?左右，錘頭工作部分寬度和厚度增加后，錘頭總重量變化較小，但有效磨損量卻增加為總重量近2/3；錘頭的重心外移，回轉直徑增大，錘頭在運轉過程中線速度加大，錘頭對物料的沖擊能力也隨著增大，從而增強了破碎機的破碎效果；由于錘頭懸掛孔到錘頭端部長度增加，回轉直徑增大，因此，錘頭與殼板、錘頭與錘頭間隙減小，故可使破碎機的出料粒度減小，改善了破碎機的粉碎效果。